Resaltamos los cinco puntos principales que los ingenieros, técnicos de mantenimiento y proveedores de servicios deben considerar al reemplazar sistemas de rieles de perfil lineal.

Cuando un sistema lineal ha llegado al final de su vida útil, a menudo lo más sencillo es sustituirlo por un sistema lineal idéntico del proveedor de equipo original (marca instalada de fábrica).

Sin embargo, esta puede no ser necesariamente la mejor opción para su máquina o su negocio.

Sustituir un sistema lineal por un producto de un proveedor lineal alternativo podría resultar más beneficioso, tanto a corto plazo como durante todo el ciclo de vida de su máquina.

Menor tiempo de inactividad de la producción

Tanto si el sistema lineal forma parte de una máquina herramienta especializada, un sistema de manipulación automatizado, una máquina de recogida y colocación o la renovación de una línea de producción, a corto plazo, elegir el producto de un proveedor alternativo de sistemas lineales podría traducirse en un plazo de entrega más rápido, lo que permitiría que su(s) máquina(s) volvieran a estar operativas antes, minimizando así el tiempo de inactividad de la producción para su negocio.

Costes de ciclo de vida reducidos

Si el sistema lineal de reemplazo es de mayor calidad/de primera categoría, a largo plazo, es probable que se reduzcan los costos del ciclo de vida de su máquina o el costo total de propiedad (TCO).

Si bien el precio de compra inicial del sistema lineal puede ser más alto, a lo largo de todo el ciclo de vida de la máquina, los ahorros potenciales que se pueden lograr en forma de mayor eficiencia energética (por ejemplo, mediante el uso de componentes de menor fricción) y menores costos de mantenimiento (mediante el uso de mejores sellos, materiales protectores especiales o recubrimientos resistentes a la corrosión) a menudo compensan con creces el precio de compra inicial más alto del producto lineal premium.

Factores clave a considerar

En este artículo, "sistemas lineales" y "sistemas de rieles de perfil lineal" se refieren a un conjunto completo de rieles y carros.

Los sistemas lineales de reemplazo de fabricantes alternativos deben sustituirse como un sistema completo de carro(s) y riel(es).

Esto es necesario ya que las sustituciones se basarán en la coincidencia de las dimensiones de los límites externos con la aceptación de geometrías internas diferentes.

Cuando un proveedor recibe una consulta sobre un sistema lineal para reemplazar un producto usado existente, es necesario considerar cuidadosamente ciertos factores antes de poder seleccionar un producto adecuado para un sistema de posicionamiento de uno, dos o tres ejes.

Aunque no se disponga de todos los datos técnicos, es necesario establecer ciertas características clave del sistema lineal para mantener el rendimiento del nuevo sistema y, al mismo tiempo, permitir el abastecimiento de fabricantes originales alternativos:

1. Tamaño y longitud del/de los riel(es) y del/de los carro(s), tipo de bola o de rodillos

Es importante proporcionar al proveedor de sistemas lineales información precisa sobre el tamaño y la longitud de los rieles y carros, así como el tipo de carro (de bolas o de rodillos). No se fíe únicamente de las marcas. Aunque la marca del tamaño sea visible en los carros, incluso en ese caso, se debe medir la altura total del sistema, la longitud del carro y la longitud del riel, y facilitarlas al proveedor. Si los rieles están unidos a tope, también se debe indicar la posición de la unión. Por ejemplo: Carro de bolas de tamaño 35, longitud total 110 mm, altura total del sistema 48 mm. Longitud del riel: 760 mm, riel de una sola pieza.

2. Dimensiones de los extremos del riel, simétricos o asimétricos

Deben indicarse las dimensiones de los extremos del riel. Esto incluye si las dimensiones son simétricas o asimétricas, así como la distancia entre el centro del primer y el último orificio y el extremo del riel (en ambos extremos). Por ejemplo: simétrico, ambos extremos, 20 mm.

3. Número de vagones por riel y estilo de diseño

El número de vagones por vía y el estilo de diseño también son importantes.

Normalmente, el diseño de los vagones es rectangular o con pestañas, aunque existen otros estilos menos comunes. Por ejemplo, dos vagones por riel, con diseño de pestañas.

4. Número de juegos de rieles en paralelo en la máquina.

Es necesario indicar el número de juegos de rieles en paralelo de la máquina. Por ejemplo, 2 rieles paralelos por juego.

5. Tipo de máquina que se mantiene

El tipo de máquina es importante para que el personal de soporte seleccione el producto preciso, ya que se puede obtener mucha información al conocer la aplicación base.

Proporcionar una fotografía de la aplicación al proveedor del material lineal también puede resultar muy útil.

Por ejemplo, una máquina de recogida y colocación simple funcionará satisfactoriamente con productos estándar de precisión con una opción "normal" o "sin holgura".

Sin embargo, en una máquina herramienta, será fundamental proporcionar un sistema lineal con una precarga ligera o media, junto con un producto de alta precisión. Por ejemplo, un centro de mecanizado vertical.

Además, dependiendo del tipo de máquina y del entorno operativo, a veces se especifican diversas opciones para el sistema lineal, como recubrimientos o lubricantes especiales, kits de sellos o accesorios de lubricación para condiciones específicas (por ejemplo, grasa o recubrimiento apto para uso alimentario, limpiadores, sellos dobles o un sistema de lubricación permanente).

La experiencia con la aplicación es vital

A partir de estos datos básicos proporcionados en los cinco puntos anteriores, un proveedor de buena reputación, con personal de soporte cualificado y capacitado que además tenga experiencia en la aplicación, puede realizar una selección fiable de un sistema lineal de reemplazo.

Esto permite suministrar un sistema lineal de repuesto que ayudará a restaurar el rendimiento de producción de su máquina, incluso cuando no se disponga de los detalles originales de carga, velocidad, aceleración, rigidez y grado de precisión.

Para asegurarse de recibir el sistema lineal de repuesto adecuado que prolongue la vida útil de su máquina, debe dirigir su consulta a los fabricantes de sistemas lineales (o a sus socios distribuidores) que posean la experiencia interna necesaria para analizar y especificar sus requisitos con el nivel de detalle necesario para que pueda reanudar su producción y reducir su costo total de propiedad.