Describimos los cinco puntos principales que los ingenieros, técnicos de mantenimiento y proveedores de servicios deben tener en cuenta al reemplazar los sistemas de rieles de perfil lineal.

Cuando un sistema lineal llega al final de su vida útil, a menudo lo más fácil de hacer es reemplazarlo por un sistema lineal similar del proveedor de equipo original (marca instalada en OE).

Sin embargo, puede que esta no sea necesariamente la mejor opción para su máquina o su negocio.

Reemplazar un sistema lineal con un producto de un proveedor lineal alternativo podría ser más beneficioso, tanto a corto plazo como durante todo el ciclo de vida de su máquina.

Tiempos de inactividad de producción más cortos

Ya sea que el sistema lineal sea parte de una máquina herramienta para propósitos especiales, un sistema de manejo automatizado, una máquina de selección y colocación o parte de la remodelación de una línea de producción, a corto plazo, elegir el producto de un proveedor lineal alternativo podría resultar en un tiempo de entrega más rápido, lo que permitirá que su(s) máquina(s) vuelvan a funcionar antes, minimizando así el tiempo de inactividad de la producción de su negocio.

Costos de ciclo de vida reducidos

Si el sistema lineal de reemplazo es de mayor calidad/premium, a largo plazo es probable que se reduzcan los costos del ciclo de vida de su máquina o el costo total de propiedad (TCO).

Si bien el precio de compra inicial del sistema lineal puede ser más alto, a lo largo del ciclo de vida completo de la máquina, los ahorros potenciales que se pueden lograr en forma de mejor eficiencia energética (por ejemplo, mediante el uso de componentes de menor fricción) y menores costos de mantenimiento (mediante el uso de mejor sellado, materiales de protección especiales o revestimientos resistentes a la corrosión) a menudo superan con creces el precio de compra inicial más alto del producto lineal premium.

Factores clave a considerar

En este artículo, 'sistemas lineales' y 'sistemas de rieles de perfil lineal' se refieren a un conjunto completo de rieles y carros.

Los sistemas lineales de reemplazo de fabricantes alternativos deben reemplazarse como un sistema completo de carro(s) y riel(es).

Esto es necesario ya que los reemplazos se basarán en la coincidencia de las dimensiones de los límites externos con la aceptación de una geometría interna diferente.

Cuando un proveedor recibe una consulta sobre un sistema lineal para reemplazar un producto usado existente, es necesario considerar cuidadosamente ciertos factores antes de poder seleccionar un producto adecuado para un sistema de posicionamiento de uno, dos o tres ejes.

Aunque no todos los datos técnicos estarán disponibles, es necesario establecer ciertas características clave del sistema lineal si se quiere mantener el rendimiento del nuevo sistema, permitiendo al mismo tiempo la obtención de fabricantes originales alternativos:

1. Tamaño y longitud del(los) riel(es) y carro(s), tipo bola o rodillo

Es importante proporcionar al proveedor lineal información precisa sobre el tamaño y la longitud de los rieles y carros, así como del tipo de carro (de bolas o de rodillos). No se base únicamente en las marcas. Si bien la marca de tamaño puede ser visible en los carros, incluso si lo es, se deben medir la altura total del sistema, la longitud del carro y la longitud del riel y proporcionarlas al proveedor. Si los rieles tienen uniones a tope, también se debe indicar la posición de las uniones. Por ejemplo, carro de bolas de tamaño 35, longitud total 110 mm, altura total del sistema 48 mm. Longitud del riel: 760 mm, riel de una pieza.

2. Dimensiones del extremo del riel, simétricas o asimétricas

Se deben proporcionar las dimensiones del extremo del riel. Esto incluye si las dimensiones son simétricas o asimétricas, así como la línea central desde el primer y el último orificio hasta el extremo del riel (para ambos extremos). Por ejemplo, simétrico, ambos extremos, 20 mm.

3. Número de vagones por carril y estilo de diseño

El número de vagones por carril y el estilo de diseño también son importantes.

Normalmente, el diseño de los vagones es rectangular o con brida, pero existen otros estilos menos conocidos. Por ejemplo, dos vagones por raíl o con brida.

4. Número de juegos de rieles, en paralelo, en la máquina

Se debe indicar el número de conjuntos de rieles en paralelo en la máquina. Por ejemplo, 2 rieles paralelos por conjunto.

5. Tipo de máquina a la que se le realiza mantenimiento

El tipo de máquina es importante para el personal de soporte a la hora de seleccionar su producto preciso, ya que se puede incluir mucha información al conocer la aplicación base.

Proporcionar una fotografía de la aplicación al proveedor lineal también puede resultar muy útil.

Por ejemplo, una máquina sencilla de selección y colocación funcionará satisfactoriamente con un producto de precisión estándar con una opción "normal" o "sin holgura".

Sin embargo, en una máquina herramienta, será fundamental proporcionar un sistema lineal con una precarga ligera o media, junto con un producto de mayor precisión. Por ejemplo, un centro de mecanizado vertical.

Además, dependiendo del tipo de máquina y del entorno operativo, a veces se especifican varias opciones para el sistema lineal, como recubrimientos o lubricante especial, kits de sellos o accesorios de lubricación para condiciones específicas (por ejemplo, grasa o recubrimiento de grado alimenticio, limpiadores, sellos dobles o una alimentación de lubricación permanente).

La experiencia en la aplicación es vital

A partir de estos datos de base proporcionados en los cinco puntos anteriores, se puede realizar una selección confiable de un sistema lineal de reemplazo por parte de un proveedor confiable con personal de soporte calificado y capacitado que también tenga experiencia en la aplicación.

Esto permite suministrar un sistema lineal de reemplazo que ayudará a restaurar el rendimiento de producción de su máquina, incluso cuando los detalles originales de carga, velocidad, aceleración, rigidez y grado de precisión no estén disponibles.

Para asegurarse de recibir el sistema lineal de reemplazo correcto para prolongar la vida útil de su máquina, debe dirigir su consulta a los fabricantes de sistemas lineales (o sus socios de distribución) que poseen la experiencia interna necesaria para analizar y especificar sus requisitos con la profundidad necesaria para permitirle volver a poner en marcha su producción y ayudarlo a reducir el costo total de propiedad.