Eje Z de alta precisión

Un fabricante de una impresora 3D SLA de alta precisión necesitaba mantener resoluciones de capa a un nivel de 10 µm. La precisión mecánica de la tuerca y el husillo antirretroceso de fuerza constante, junto con el alto rendimiento de un servomotor paso a paso inteligente, resultó en un sistema que cumplía con creces las especificaciones a un menor coste total, ya que este conjunto no necesitaba un codificador lineal para la retroalimentación desde el punto de interés.

Contorneado y dosificación XY

Una impresora 3D de modelado por deposición fundida (FDM) suele producir una pieza que muestra crestas o cordones de cada capa a medida que se coloca sobre la pieza impresa. Trabajando con un fabricante de máquinas FDM y aprovechando el rendimiento constante de las características de la tuerca antirretroceso de fuerza constante, los ingenieros lograron reducir el acabado superficial y la resolución de capa de las impresiones, a la vez que emplearon las capacidades de conmutación de control de un servomotor paso a paso inteligente para mejorar el rendimiento, duplicando la productividad del proceso de una impresora FDM típica.

Bomba de jeringa médica

Un fabricante líder de bombas de jeringa para aplicaciones médicas necesitaba el máximo control fluídico con una mínima variación de caudal a lo largo del tiempo. Esto era crucial para sus equipos de salvamento. Se realizaron pruebas de vida específicas con una tuerca y tornillos de fuerza constante y sin holgura, funcionando en paralelo con conjuntos de tornillo y tuerca de la competencia, utilizando un resorte helicoidal y una pinza convencionales. Finalmente, ninguno de los diseños convencionales superó la prueba debido a la pérdida de precarga, pero los resultados finales demostraron que el conjunto de husillo con la tuerca de fuerza constante ofrece una precisión fluídica un 200 % superior durante los 1,5 millones de ciclos previstos.

Plataforma de fabricación aditiva de metales

Los husillos a bolas han demostrado ser el producto predilecto para aplicaciones con cargas pesadas y ciclos de trabajo elevados, y los rectificados ofrecen una precisión extremadamente alta. Aun así, existe una gama cada vez mayor de aplicaciones para las que la elección entre husillos a bolas laminados y husillos de avance no es tan clara.

Considere cómo un líder en máquinas de fabricación aditiva de metal probó conjuntos de husillo y motor directamente con una unidad de husillo de bolas laminado similar. Un conjunto de husillo con laminado de rosca superior, una tuerca de polímero y un motor optimizado para rendimiento lineal mostró menor holgura y mayor precisión que un actuador comparable basado en husillo de bolas.

Además, la naturaleza autolubricante de la tuerca de polímero eliminó la necesidad de lubricantes adicionales, lo que hizo que el proceso de la máquina fuera más limpio y protegido contra la contaminación de las piezas impresas. Además, se eliminó el contacto metal con metal entre la tuerca y el tornillo. Esto redujo el ruido, logrando un funcionamiento mucho más silencioso. En definitiva, el husillo integrado ofreció ventajas en cuanto a costo y calidad de impresión.