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    Etapa lineal accionada por correa

    Eje Z de alta precisión

    Un fabricante de impresoras 3D SLA de alta precisión necesitaba mantener la resolución de las capas en un nivel exacto de 10 µm. La precisión mecánica de la tuerca antirretroceso de fuerza constante y el husillo, junto con el alto rendimiento de un servomotor paso a paso inteligente, dieron como resultado un sistema que cumplía con creces las especificaciones a un menor coste total, ya que este conjunto no requería un codificador lineal para la retroalimentación del punto de interés.

    Contorneado y dispensación XY

    Una impresora 3D de modelado por deposición fundida (FDM) tiende a producir piezas con rebabas o marcas de cada capa al aplicarse. En colaboración con un fabricante de máquinas FDM y aprovechando el rendimiento constante de las tuercas antirretroceso de fuerza constante, los ingenieros lograron reducir el acabado superficial y la resolución de las capas de impresión. Además, gracias a las capacidades de control de conmutación de un servomotor paso a paso inteligente, mejoraron el rendimiento, duplicando así la producción de una impresora FDM convencional.

    bomba de jeringa médica

    Un fabricante líder de bombas de jeringa para aplicaciones médicas necesitaba el máximo control de fluidos con una mínima variación de flujo a lo largo del tiempo. Esto era fundamental para sus equipos que salvan vidas. Se realizaron pruebas de vida útil específicas con una tuerca y tornillos de fuerza constante y sin juego, comparándolos directamente con conjuntos de tornillo y tuerca de la competencia que utilizaban un resorte helicoidal y una pinza convencionales. Finalmente, todos los diseños convencionales fallaron al completar la prueba debido a la pérdida de precarga, pero los resultados finales demostraron que el conjunto de husillo con la tuerca de fuerza constante ofrecía una precisión de fluidos un 200 % superior durante los 1,5 millones de ciclos previstos.

    plataforma de fabricación aditiva de metales

    Los husillos de bolas han demostrado ser la opción ideal para aplicaciones de cargas pesadas y ciclos de trabajo intensivos, y los husillos de bolas rectificados ofrecen una precisión extremadamente alta. Aun así, existe un número creciente de aplicaciones en las que la elección entre husillos de bolas laminados y husillos de bolas no es tan clara.

    Consideremos cómo un líder en máquinas de fabricación aditiva de metal comparó directamente conjuntos de husillo y motor con una unidad de husillo de bolas laminado similar. Un conjunto de husillo con laminado de rosca superior, una tuerca de polímero y un motor optimizado para un rendimiento lineal mostró menor holgura y mayor precisión que un actuador comparable basado en un husillo de bolas.

    Además, la naturaleza autolubricante de la tuerca de polímero eliminó la necesidad de lubricantes adicionales, lo que hizo que el proceso de la máquina fuera más limpio y seguro, evitando la contaminación de las piezas impresas. En segundo lugar, se eliminó el contacto metal-metal entre la tuerca y el tornillo, lo que redujo el ruido y permitió un funcionamiento mucho más silencioso. En definitiva, el husillo integrado ofreció ventajas de coste superiores y una mejor calidad de impresión.


    Fecha de publicación: 14 de febrero de 2022
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