Eje Z de alta precisión

Un fabricante de una impresora 3D de estilo SLA de alta precisión necesitaba mantener las resoluciones de las capas en un nivel exacto de 10 µm. La precisión mecánica de la tuerca antirretroceso de fuerza constante y el tornillo de avance, junto con el alto rendimiento de un servomotor paso a paso inteligente, crearon un sistema que cumple con las especificaciones a un costo general más bajo, ya que este conjunto no necesitaba un codificador lineal para la retroalimentación de el punto de interés.

Contorneado y dosificación XY

Una impresora 3D de modelado por deposición fundida (FDM) tiende a producir una pieza que muestra crestas o cuentas de cada capa a medida que se coloca sobre la pieza impresa. Al trabajar con un fabricante de máquinas FDM y utilizar el rendimiento constante de las funciones de tuerca antirretroceso de fuerza constante, los ingenieros pudieron disminuir el acabado de la superficie y la resolución de las capas de las impresiones mientras utilizaban las capacidades de conmutación de control de un servomotor paso a paso inteligente para mejorar. Rendimiento que da como resultado el doble de rendimiento del proceso que una impresora FDM típica.

Bomba de jeringa médica

Un fabricante líder de bombas de jeringa para aplicaciones médicas necesitaba los niveles más altos de control de fluidos con una variación mínima del flujo a lo largo del tiempo. Esto fue fundamental para su equipo de salvamento. Se realizaron pruebas de vida específicas con una tuerca de fuerza constante y sin juego y tornillos que funcionaban lado a lado con conjuntos de tornillo y tuerca de la competencia utilizando un resorte helicoidal y un collar convencionales. Al final, todos los diseños convencionales no lograron completar la prueba debido a la pérdida de precarga, pero los resultados finales mostraron que el conjunto de husillo con tuerca de fuerza constante era un 200 % mejor en cuanto a precisión fluídica durante los 1,5 millones de ciclos completos previstos.

Plataforma de fabricación aditiva de metales

Se ha demostrado que los husillos de bolas son el producto elegido para aplicaciones de cargas pesadas y ciclos de trabajo elevados, y los husillos de bolas rectificados ofrecen una precisión extremadamente alta. Aun así, existe una gama cada vez mayor de aplicaciones para las que la elección entre husillos de bolas laminados y husillos de avance no está tan clara.

Considere cómo un líder en máquinas de fabricación aditiva de metal probó conjuntos de motor y husillo frente a frente con una unidad de husillo de bolas laminada similar. Un conjunto de husillo con rodamiento de rosca superior, una tuerca de polímero y un motor optimizado para un rendimiento lineal mostraron menos juego y mayor precisión que un actuador basado en husillo de bolas comparable.

Es más, la naturaleza autolubricante de la tuerca de polímero eliminó la necesidad de agregar lubricantes... haciendo que el proceso de la máquina sea más limpio y seguro contra la contaminación de las piezas impresas. En segundo lugar, se eliminó el contacto metal con metal entre la tuerca y el tornillo. Esto redujo el ruido para un funcionamiento mucho más silencioso. Al final, el husillo integrado proporcionó ventajas de costes y calidad de impresión superiores.