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    Elección óptima del requisito de guía lineal

    Capacidad de carga

    La principal diferencia entre los dos está en sus capacidades de carga. Los casquillos lineales ofrecen un punto de contacto entre las bolas y las pistas, lo que da como resultado una alta concentración de tensiones. En comparación, existe una conformidad de contacto en las guías lineales, lo que aumenta considerablemente el área de contacto y disminuye la concentración de tensiones, como se muestra en la figura. Como resultado, las guías lineales tienen capacidades de carga más altas que los casquillos lineales.

    Además, en las guías lineales, las bolas y los rodillos suelen estar dispuestos para proporcionar un ángulo de contacto de 45° en todas las direcciones generales de carga. Por lo tanto, la capacidad de carga es igual en los cuatro planos principales de aplicación de carga en guías lineales. Por el contrario, la capacidad de carga en rodamientos lineales depende de la dirección de aplicación de la carga, como se muestra en la figura.

    Exactitud

    En los rodamientos lineales, la precisión se define como la variación de la altura a lo largo del recorrido. Según Thomson Industries, los casquillos lineales y las guías lineales pueden alcanzar una precisión de +/- 0,0008 pulgadas y +/- 0,0001 pulgadas respectivamente por cada longitud de riel de 120 pulgadas. Por lo tanto, para aplicaciones que requieren alta precisión, las guías lineales son la mejor opción.

    Velocidad

    Los rodamientos lineales también pierden la carrera de velocidad. Incluso la gama más alta de casquillos de bolas de Bosch Rexroth permite una velocidad máxima de 5 m/s. Por el contrario, las guías lineales de carriles de seguridad habituales permiten una velocidad máxima de 10 m/s.

    Instalación

    Las guías lineales requieren un procedimiento de instalación exigente. Los rieles deben estar apoyados hasta el final. También debe estar correctamente aplanado y alineado para evitar que se atasque, ya que eso provoca desgaste y falla prematura de la guía lineal. Los rodamientos lineales, por el contrario, sólo pueden apoyarse en sus extremos y toleran superficies no mecanizadas y desalineaciones.

    Rigidez

    Debido a los rieles soportados a lo largo de todo el tramo y a una mayor área de contacto, las guías lineales son más rígidas en comparación con los rodamientos lineales de bolas. Thomson Industries comparte que las guías lineales son 10 veces más rígidas que los rodamientos lineales de bolas.

    Además, las guías lineales también se pueden precargar hasta un 13% de su carga dinámica para aumentar aún más su rigidez. Por lo tanto, las guías lineales son más adecuadas para aplicaciones que requieren un movimiento lineal preciso.

    Flexibilidad

    Los rodamientos lineales presentan una gran flexibilidad en su funcionamiento. Pueden soportar contaminación tanto abrasiva como cáustica. En comparación con las guías lineales, son más resistentes a los desechos y pueden funcionar razonablemente bien en entornos hostiles.

    Mantenimiento

    Los rodamientos lineales son rodamientos lineales que prácticamente no requieren mantenimiento. Apenas requieren lubricación. En comparación, las guías lineales requieren una lubricación regular.

    Una ventaja que defiende aún más los rodamientos lineales es su intercambiabilidad entre los diferentes fabricantes. Es uno de los pocos elementos de tecnología de movimiento lineal que se puede intercambiar fácilmente cuando sea necesario utilizando los recursos del fabricante.


    Hora de publicación: 23 de septiembre de 2024
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