Capacidad de carga
La principal diferencia entre ambos radica en su capacidad de carga. Los casquillos lineales ofrecen contacto puntual entre las bolas y las guías, lo que genera una alta concentración de tensiones. En cambio, las guías lineales presentan una mayor uniformidad de contacto, lo que aumenta considerablemente la superficie de contacto y reduce la concentración de tensiones, como se muestra en la figura. Por consiguiente, las guías lineales tienen una mayor capacidad de carga que los casquillos lineales.
Asimismo, en las guías lineales, las bolas y los rodillos suelen estar dispuestos de forma que el ángulo de contacto sea de 45° en todas las direcciones generales de carga. Por lo tanto, la capacidad de carga es la misma en los cuatro planos principales de aplicación de la carga en las guías lineales. En cambio, la capacidad de carga en los casquillos lineales depende de la dirección de aplicación de la carga, como se muestra en la figura.
Exactitud
En los rodamientos lineales, la precisión se define como la variación de altura a lo largo del recorrido. Según Thomson Industries, los casquillos lineales y las guías lineales pueden alcanzar una precisión de +/- 0,0008 pulgadas y +/- 0,0001 pulgadas, respectivamente, por cada riel de 120 pulgadas. Por lo tanto, para aplicaciones que requieren alta precisión, las guías lineales son la mejor opción.
Velocidad
Los casquillos lineales también pierden en velocidad. Incluso la gama alta de casquillos de bolas de Bosch Rexroth permite una velocidad máxima de 5 m/s. Por otro lado, las guías lineales convencionales con riel de guía permiten una velocidad máxima de 10 m/s.
Instalación
Las guías lineales requieren un procedimiento de instalación complejo. Los rieles deben estar apoyados en toda su longitud hasta el final. Además, deben estar correctamente aplanados y alineados para evitar atascos, ya que esto provoca desgaste y fallos prematuros de la guía lineal. Los rodamientos lineales, por el contrario, solo necesitan apoyarse en sus extremos y toleran superficies sin mecanizar y desalineaciones.
Rigidez
Gracias a los rieles de soporte a lo largo de todo el tramo y a una mayor superficie de contacto, las guías lineales son más rígidas que los rodamientos lineales de bolas. Thomson Industries afirma que las guías lineales son 10 veces más rígidas que los rodamientos lineales de bolas.
Además, las guías lineales pueden precargarse hasta un 13 % de su carga dinámica para aumentar aún más su rigidez. Por lo tanto, son más adecuadas para aplicaciones que requieren un movimiento lineal preciso.
Flexibilidad
Los rodamientos lineales ofrecen una gran flexibilidad en su funcionamiento. Pueden soportar la contaminación abrasiva y cáustica. En comparación con las guías lineales, son más resistentes a los residuos y ofrecen un rendimiento aceptable en entornos adversos.
Mantenimiento
Los casquillos lineales son cojinetes lineales que prácticamente no requieren mantenimiento. Apenas necesitan lubricación. En cambio, las guías lineales sí requieren lubricación regular.
Una ventaja adicional que refuerza la conveniencia de los bujes lineales es su intercambiabilidad entre los distintos fabricantes. Se trata de uno de los pocos componentes de tecnología de movimiento lineal que se pueden intercambiar fácilmente cuando sea necesario, utilizando los recursos del fabricante.
Fecha de publicación: 23 de septiembre de 2024