¿Por qué los tornillos de bola?
En los últimos años, la necesidad de un mini tornillos de pelota se ha vuelto más evidente a través de conversaciones con nuestros clientes y comentarios del mercado. Específicamente, la creciente demanda es de tornillos de pelota de alta calidad que se realizan en los EE. UU. Y están disponibles en stock. En respuesta, Fuyu Linear ha respondido esa llamada con una línea de tornillos de pelota de seis, ocho y diez milímetros de diámetro.
Fuyu Linear está dirigido a aplicaciones en las industrias médicas, automatizadas de laboratorio y de semiconductores. Estas son algunas de las industrias que creemos que van a estar calientes, con muchos de los robots que facilitan la automatización que requieren tornillos de pelota en miniatura.
Precisión y precisión del tornillo de bola
Dentro de la industria, puede haber cierta confusión en la terminología al discutir la precisión y la precisión. A menudo, los clientes se refieren a aquellos como intercambiables, pero no lo son. En realidad, son dos términos separados que se utilizan para definir tornillos de pelota y cómo se usan en una aplicación.
El tornillo define la precisión y puede reflejar cómo se fabricó. Por ejemplo, ¿fue enrollado o molido? La precisión es comparable a lanzar un dardo hacia el centro y golpear la diana. Por otro lado, la precisión define la tuerca, y es la repetibilidad o con qué frecuencia el sistema alcanza el objetivo previsto.
Orientación del tornillo de bola
Otro factor que los ingenieros tienden a olvidar es la orientación del tornillo de bola. Los tornillos de bola están diseñados para funcionar mejor cuando sus cargas están en la posición axial. La razón es que generalmente hay un riel de perfil, rodamiento lineal o riel que soporta la carga mientras el tornillo de bola en sí está haciendo el movimiento.
Una vez que ese sistema se vuelve vertical, la dirección de carga se vuelve direccional de una unidad con las fuerzas completamente hacia abajo. Eso tiene múltiples efectos en el diseño del sistema, incluida la forma en que se desgasta el tornillo de bola durante el movimiento tanto en velocidad como en aceleración. A medida que el dispositivo se mueve hacia arriba y hacia abajo, la velocidad y la desaceleración agrega una carga adicional al sistema. El resultado puede ser una carga de impacto implícita en la parte inferior, por lo que revertir la carga se vuelve crítica para el diseño del sistema.
Velocidad y aceleración del tornillo de bola
La velocidad es otro factor crítico, pero se descompone mejor en dos partes: velocidad de la tuerca de bola y velocidad de tornillo. La primera parte se aplica al tornillo en sí y se refiere a qué tan rápido girará el tornillo. La longitud del tornillo a menudo definirá los límites de la velocidad del tornillo. Por ejemplo, cuanto más largo sea un tornillo, más vibración es posible. La vibración en el sistema conducirá a la corrosión y la vida reducida. Muchos diseñadores quieren que las cargas se muevan lo más rápido posible para alcanzar la posición deseada lo más rápido posible. Desafortunadamente, hay limitaciones con el tornillo que deben abordarse.
La segunda parte de la velocidad crítica se aplica a la tuerca. Aquí, la velocidad crítica se refiere a la rapidez con que la tuerca puede girar dentro de los límites del sistema de retorno y refleja qué tan rápido recirculan los rodamientos de bolas internos. Los conjuntos de tornillos métricos en miniatura de Fuyu Lineal tienen un retorno interno que es muy suave, silencioso y capaz de velocidades de tuerca más altas.
Ciclos de trabajo de tornillo de bola
Un ciclo de trabajo por sí mismo no es demasiado crítico. Por lo general, se presta más en una discusión sobre la vida de los tornillos, lo que puede volverse extremadamente complicado al considerar un perfil de movimiento. Un perfil de movimiento es típicamente un movimiento de aspecto trapezoidal donde está la aceleración inicial, luego el movimiento constante y finalmente desaceleración. Si bien todos estos son muy críticos, la aceleración es uno de esos elementos que generalmente se ignora. De hecho, tratar de encontrar limitaciones de aceleración del tornillo de pelota en los materiales de referencia es extremadamente desafiante, por lo que a menudo se limita a un estándar uno y medio G. Ese número es más una guía porque las velocidades máximas reales, la aceleración y la desaceleración están realmente basadas en aplicaciones y, a menudo, deben definirse a través de la experimentación.
Una de las mejores cosas de los tornillos de pelota es su vida definida. Los estándares internacionales aclaran cómo definimos la vida de un tornillo de pelota. Para las métricas, generalmente es una función de un millón de revoluciones, que es nuestra vida L10 y estadísticamente el 90% de los tornillos de pelota van a lograr esta vida. En realidad, pueden alcanzar mucho más, pero ahora hay un valor mínimo establecido.
Viaje de tornillo de bola
Con tornillos de pelota en miniatura, hay un par de factores diferentes relacionados con el viaje. En escenarios de viaje corto de uno o dos milímetros, surgen dificultades porque las bolas no se recirculan por completo dentro de la nuez. Definir la vida del tornillo de pelota en estas circunstancias junto con el diseño y la función del sistema de retorno desempeñará un papel fundamental sobre cómo va a funcionar. Por ejemplo, una bomba de fluido requiere un rango de viaje extremadamente corto de 10 a 100 milímetros. Ese último milímetro de viaje experimentará la mayor fuerza, creando posibles problemas cuando se trata de definir la vida útil del tornillo de bola.
Las aplicaciones de viaje largas también pueden crear problemas. Por ejemplo, a medida que un tornillo de bola de seis milímetros viaja un metro, la velocidad crítica y la prevención de SAG se convierten en factores importantes. Entonces, entre el viaje corto y largo y largo se encuentra el medio de viaje, o el punto óptimo, donde de 100 a 200 milímetros de viaje es ideal para este tipo de tornillos a la mejor función.
Capacitas de carga de tornillo de bola
Los tornillos de bola están diseñados para cargarse al 100% axialmente. Si se hace correctamente, el tornillo de bola durará su vida L10. A menudo, cuando los tornillos de pelota fallan, hay una deformación del tornillo y la tuerca resultante de una carga que no estaba alineada correctamente. Una carga radial o una carga de momento en un tornillo de pelota puede afectar esa vida de L10 al dejar caer la capacidad de carga durante más del 90%. La lección aquí es que si hay cálculos de diseño en un catálogo que recomiendan una estructura de soporte paralelo dentro de un parámetro específico, es fundamental cumplir con esa guía.
Tiempo de publicación: Oct-23-2023