Industrias que utilizan robots Pick and Place

Los robots de recogida y colocación se utilizan en diversas áreas como robots industriales. Algunas de las industrias que utilizan estos robots son:

Embalaje:

El embalaje es uno de los tipos de aplicaciones más comunes de los robots pick and place. Desde el envasado de alimentos en un contenedor hasta los robots paletizadores, los robots de recogida y colocación tienen un amplio uso en la industria de procesamiento de alimentos.

Entrega:

Los robots de recogida y colocación también han encontrado su aplicación como robots de reparto en varios entornos de alta tecnología en todo el mundo.

Investigación:

Estos robots también se utilizan con fines de investigación cuando se manipulan elementos y compuestos altamente sensibles en un entorno científico.

Electrónica:

Los robots de selección y colocación colocan los componentes entrantes en placas de circuitos electrónicos como teléfonos, televisores, computadoras, etc., y los robots de selección y colocación los reúnen y ensamblan para procesos de ensamblaje rápidos.

Robots paletizadores:

Los robots de recogida y colocación se utilizan de alguna forma en casi todas las industrias como robots paletizadores, para colocar artículos uno encima de otro para formar pilas (llamadas paletas) de artículos.

4 factores clave para elegir los robots de recogida y colocación adecuados para su negocio

Cuando se trata de conseguir un robot de recogida y colocación para su línea de producción, no puede simplemente seguir adelante y conseguir el primero que vea. Requiere una investigación cuidadosa, basada en algunos factores importantes. Estos factores son:

Ejes:

El número de ejes determina las direcciones en las que el robot es capaz de moverse. Un robot de cinco ejes puede seleccionar y colocar un objeto en cualquier ubicación dentro del mismo plano, mientras que un robot de seis ejes también puede transferir objetos a diferentes planos. Los ejes adicionales pueden crear movimientos de torsión y giro para diferentes orientaciones del objeto.

Alcanzar:

El alcance es toda la envolvente de trabajo que puede alcanzar el robot. El ámbito de trabajo robótico estará definido por la extensión de su lugar de trabajo. Un espacio de trabajo más grande y extendido requerirá un robot con mayor alcance. Para un espacio de trabajo más pequeño, un alcance menor es suficiente.

Velocidad:

Para aplicaciones de gran volumen, necesitará un robot de recogida y colocación de alta velocidad. Si su requisito de volumen no es tan alto, su velocidad de movimiento es algo que puede comprometer.

Repetibilidad:

La repetibilidad es la capacidad del robot para seleccionar y colocar elementos en una ubicación particular exacta. Una alta repetibilidad significa una mejor precisión de posicionamiento y es una cualidad deseada para un funcionamiento más fluido.

¿Cuánto cuestan los robots de recogida y colocación?

Los robots de recogida y colocación no son solo una máquina robótica, sino un sistema adecuadamente integrado que consta de una cinta transportadora, sistemas de visión avanzados y más. Toda la configuración es más barata de lo que podría gastar en mano de obra y cuesta entre $ 40 000 y $ 50 000.

Los robots sencillos de recoger y colocar que no requieren instalaciones de alta tecnología, como tecnologías de visión avanzadas, pueden costar sólo unos pocos miles de dólares.

Si compara estas cifras con lo que gasta en fuerza laboral humana y gastos relacionados, encontrará que la contraparte humana cuesta el doble o el triple, lo que hace que los robots de selección y colocación sean una inversión significativamente más barata y eficiente.

Conclusión

En esta época en la que el proceso de fabricación se realiza en una línea de producción para satisfacer los períodos de máxima demanda, seleccionar los artículos manualmente ya no es una opción.

Cualquier área que ralentice la producción es sólo otro cuello de botella en el proceso de fabricación.

Es por eso que los robots de recogida y colocación no son solo una opción sino una necesidad en este entorno. Esto es especialmente cierto en la industria del envasado de alimentos, donde intervienen factores adicionales, como la contaminación humana o la preservación de la integridad de los alimentos.