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    Etapa de posicionamiento XYZ del robot lineal

    Industrias que utilizan robots de recogida y colocación

    Los robots de recogida y colocación se utilizan en diversos sectores como robots industriales. Algunos de los sectores que utilizan estos robots son:

    Embalaje:

    El embalaje es una de las aplicaciones más comunes de los robots de recogida y colocación. Desde el envasado de alimentos en contenedores hasta el paletizado, estos robots tienen un amplio uso en la industria alimentaria.

    Entrega:

    Los robots de recogida y colocación también han encontrado aplicación como robots de reparto en diversos entornos de alta tecnología en todo el mundo.

    Investigación:

    Estos robots también se utilizan con fines de investigación para manipular elementos y compuestos altamente sensibles en un entorno científico.

    Electrónica:

    Los robots de recogida y colocación colocan los componentes entrantes en las placas de circuitos de dispositivos electrónicos como teléfonos, televisores, ordenadores, etc., que son recogidos y ensamblados por robots de recogida y colocación para procesos de ensamblaje rápidos.

    Robots paletizadores:

    Los robots de recogida y colocación se utilizan de alguna forma en casi todas las industrias como robots paletizadores, para colocar artículos unos encima de otros para formar pilas (llamadas palets) de artículos.

     

    4 factores clave para elegir los robots de recogida y colocación adecuados para su negocio

    A la hora de adquirir un robot de recogida y colocación para su línea de producción, no puede simplemente comprar el primero que vea. Se requiere una investigación minuciosa, basada en algunos factores importantes. Estos factores son:

    Ejes:

    El número de ejes determina las direcciones en las que el robot puede moverse. Un robot de cinco ejes puede recoger y colocar un objeto en cualquier punto del mismo plano, mientras que uno de seis ejes puede transferir objetos a diferentes planos. Los ejes adicionales permiten realizar movimientos de torsión y giro para orientar el objeto de distintas maneras.

    Alcanzar:

    El alcance es el área de trabajo completa que el robot puede alcanzar. Esta área estará definida por las dimensiones de su espacio de trabajo. Un espacio de trabajo más amplio requerirá un robot con mayor alcance. Para un espacio de trabajo más pequeño, un alcance menor será suficiente.

    Velocidad:

    Para aplicaciones de gran volumen, necesitará un robot de recogida y colocación de alta velocidad. Si el volumen requerido no es tan alto, puede sacrificar algo de velocidad.

    Repetibilidad:

    La repetibilidad es la capacidad del robot para recoger y colocar objetos en una ubicación específica con exactitud. Una alta repetibilidad implica una mayor precisión de posicionamiento y es una cualidad deseable para un funcionamiento más fluido.

     

    ¿Cuánto cuestan los robots de recogida y colocación?

    Los robots de recogida y colocación no son solo una máquina robótica, sino un sistema integrado que incluye una cinta transportadora, sistemas de visión avanzados y otros componentes. El sistema completo resulta más económico que la mano de obra y tiene un coste aproximado de entre 40 000 y 50 000 dólares.

    Los robots sencillos de recogida y colocación que no requieren instalaciones de alta tecnología, como tecnologías de visión avanzadas, pueden costar tan solo unos miles de dólares.

    Si comparas estas cifras con lo que gastas en mano de obra humana y los gastos relacionados, descubrirás que la contraparte humana cuesta el doble o el triple, lo que convierte a los robots de recogida y colocación en una inversión significativamente más barata y eficiente.

     

    Conclusión

    En la actualidad, donde el proceso de fabricación se realiza en una línea de producción para satisfacer los períodos de máxima demanda, la selección manual de artículos ya no es una opción.

    Cualquier área que ralentice la producción se convierte en un cuello de botella más en el proceso de fabricación.

    Por ello, los robots de selección y colocación no son solo una opción, sino una necesidad en este entorno. Esto es especialmente cierto para la industria del envasado de alimentos, donde influyen factores adicionales como la contaminación humana o la preservación de la integridad de los alimentos.


    Fecha de publicación: 4 de mayo de 2023
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