Industrias que utilizan robots de recogida y colocación

Los robots de recogida y colocación se utilizan en una variedad de áreas como robots industriales. Algunas de las industrias que utilizan estos robots son:

Embalaje:

El envasado es una de las aplicaciones más comunes de los robots de recogida y colocación. Desde el envasado de alimentos en contenedores hasta la paletización, estos robots tienen un amplio uso en la industria alimentaria.

Entrega:

Los robots de recogida y colocación también han encontrado aplicación como robots de reparto en diversos entornos de alta tecnología en todo el mundo.

Investigación:

Estos robots también se utilizan con fines de investigación para manipular elementos y compuestos altamente sensibles en un entorno científico.

Electrónica:

Los robots de recogida y colocación colocan los componentes entrantes en las placas de circuitos de dispositivos electrónicos como teléfonos, televisores, ordenadores, etc., que son recogidos y ensamblados por robots de recogida y colocación para procesos de ensamblaje rápidos.

Robots de paletización:

Los robots de recogida y colocación se utilizan de alguna forma en casi todas las industrias como robots paletizadores, para colocar artículos uno encima del otro y formar pilas (llamadas palés) de artículos.

4 factores clave para elegir los robots de recogida y colocación adecuados para su negocio.

Cuando se trata de adquirir un robot de recogida y colocación para su línea de producción, no puede simplemente comprar el primero que vea. Requiere una investigación minuciosa, basada en algunos factores importantes. Estos factores son:

Ejes:

El número de ejes determina las direcciones en las que el robot puede moverse. Un robot de cinco ejes puede recoger y colocar un objeto en cualquier lugar dentro del mismo plano, mientras que un robot de seis ejes puede transferir objetos a diferentes planos. Los ejes adicionales permiten realizar movimientos de torsión y giro para orientar el objeto de distintas maneras.

Alcanzar:

El alcance se refiere a la superficie de trabajo total que el robot puede cubrir. Esta superficie de trabajo estará definida por la extensión de su espacio de trabajo. Un espacio de trabajo más amplio y extenso requerirá un robot con mayor alcance. Para un espacio de trabajo más pequeño, un alcance menor será suficiente.

Velocidad:

Para aplicaciones de alto volumen, necesitará un robot de recogida y colocación de alta velocidad. Si sus necesidades de volumen no son tan elevadas, puede sacrificar la velocidad de movimiento.

Repetibilidad:

La repetibilidad es la capacidad del robot para recoger y colocar objetos en la ubicación exacta. Una alta repetibilidad implica una mayor precisión de posicionamiento y es una cualidad deseable para un funcionamiento más fluido.

¿Cuánto cuestan los robots de recogida y colocación?

Los robots de recogida y colocación no son una sola máquina robótica, sino un sistema integrado que consta de cinta transportadora, sistemas de visión avanzados y otros componentes. El coste total de la instalación es inferior al de la mano de obra y oscila entre los 40.000 y los 50.000 dólares.

Los robots sencillos de recogida y colocación que no requieren instalaciones de alta tecnología, como tecnologías de visión avanzadas, pueden costar tan solo unos pocos miles de dólares.

Si comparas estas cifras con lo que gastas en mano de obra humana y gastos relacionados, descubrirás que el coste de un trabajador humano es el doble o el triple, lo que convierte a los robots de recogida y colocación en una inversión significativamente más barata y eficiente.

Conclusión

En la actualidad, donde el proceso de fabricación se lleva a cabo en una línea de producción para satisfacer los períodos de máxima demanda, la selección manual de artículos ya no es una opción.

Cualquier área que ralentice la producción no es más que otro cuello de botella en el proceso de fabricación.

Por ello, los robots de recogida y colocación no son solo una opción, sino una necesidad en este entorno. Esto es especialmente cierto en la industria del envasado de alimentos, donde entran en juego factores adicionales como la contaminación humana o la necesidad de preservar la integridad de los alimentos.