El módulo lineal se utiliza ampliamente en la industria de la automatización. Su uso varía considerablemente según el desarrollo de cada sector. Por lo tanto, al elegir un módulo lineal, es necesario considerar diversos factores. A continuación, se presentan los principales factores que deben evaluarse.

1. Resistencia a las vibraciones y estabilidad

La estabilidad se refiere al comportamiento ante vibraciones autoexcitadas bajo una condición de funcionamiento determinada, y la resistencia a las vibraciones se refiere a la capacidad de un módulo para recibir vibraciones e impactos forzados.
2. La rigidez es particularmente importante para la maquinaria e instrumentos de precisión.

La deformación del módulo incluye la deformación del cuerpo del riel guía y la deformación del propio riel guía, así como la capacidad de este último para resistir la deformación por fuerza. La deformación afectará la posición relativa y la precisión de guiado entre los componentes. Ambos aspectos deben tenerse en cuenta.
3. Sensibilidad al movimiento y precisión de posicionamiento

La sensibilidad del movimiento de la guía lineal se refiere al recorrido mínimo que puede alcanzar el elemento móvil. La precisión de posicionamiento se refiere a la capacidad del elemento móvil para detenerse en una posición específica según se requiera. La sensibilidad del movimiento y la precisión de posicionamiento están relacionadas con el tipo de riel guía, las características de fricción, la velocidad de movimiento, la rigidez de la transmisión y la calidad de los componentes móviles.
4. La precisión de la adherencia: se refiere a la capacidad de mantener la precisión geométrica original durante el proceso de trabajo.

La precisión del módulo depende principalmente de la resistencia al desgaste del riel guía y de su extrema estabilidad dimensional. La resistencia al desgaste está relacionada con la coincidencia de datos del par de rieles guía, la fuerza, la precisión del procesamiento, el método de lubricación y el rendimiento del dispositivo de protección. Las tensiones residuales en el riel guía y su soporte también afectan la precisión del mismo.
5. Guía de precisión y deformación térmica del módulo y soporte

La precisión de guiado se refiere al nivel exacto de movimiento del elemento móvil a medida que se desplaza a lo largo de la superficie de guía del riel guía. Los principales factores que influyen en la precisión de guiado son la precisión geométrica de la superficie de apoyo del riel guía, el tipo de estructura del riel guía, la precisión de contacto entre el par de rieles guía, la rugosidad de la superficie, la rigidez del riel guía y del elemento de soporte, el espesor de la película de aceite del riel guía y la rigidez de dicha película. La precisión geométrica de las guías de movimiento lineal generalmente incluye: la rectitud en el plano vertical y en el plano horizontal; el paralelismo entre las dos superficies de guía. La precisión geométrica de los rieles se puede representar mediante el error en la longitud total del riel o el error en la longitud unitaria.
6. Estabilidad del movimiento

La estabilidad del módulo se refiere al rendimiento de la vía, que no presenta movimientos involuntarios al desplazarse a baja velocidad o en tramos cortos. Esta estabilidad está relacionada con la estructura del riel guía, la compatibilidad de los materiales auxiliares del riel, las condiciones de lubricación, las propiedades del lubricante y la rigidez del sistema de accionamiento del movimiento del riel guía.