En el artículo anterior, nos centramos en la importancia de la etapa de diseño del programa y en las especificaciones de proceso propias de Fuyu para el diseño no estándar.

¿Cómo llevamos a cabo la implementación una vez que el plan está definido?
Primero, imaginemos una situación: en el taller de producción de Fuyu, el sistema OA interno recibió tres mensajes de producción:
Se trata de Zhang, presidente de la fábrica de muebles para el hogar; Li, director de dispositivos médicos; y Wang, gerente de I+D automotriz.

El sistema de movimiento lineal del presidente Zhang se utiliza para el grabado doméstico y requiere protección contra el serrín, por lo que está dispuesto en una línea de producción de módulo de tornillo cerrado.

El sistema de movimiento lineal del director Li se utiliza para el embalaje y transporte de dispositivos médicos, lo que requiere un movimiento de alta velocidad y baja carga, y está dispuesto en la línea de producción del módulo de correa síncrona.

El sistema de movimiento lineal del gerente Wang se utiliza para la elevación automática de puertas y ventanas de automóviles, y está dispuesto en la línea de producción de motores de varilla de empuje.

Al mismo tiempo, las tres líneas de producción emiten tareas de producción y formulan tareas por fase. Todos los pasos se implementan estrictamente de acuerdo con las especificaciones del programa; en resumen, todo se ajusta al diseño de investigación y desarrollo.

El producto final se moldea y se somete a rigurosas pruebas.

primer paso
Pruebas básicas sobre carrera, precisión, ruido, carga, velocidad, tamaño, empuje, par, etc.

Segundo paso
Prueba de alimentación ininterrumpida las 24 horas del día, los 7 días de la semana. 500 pruebas de resistencia al agua y al polvo. 100 pruebas de compresión corporal total. 2000 repeticiones de precisión de posicionamiento. 3000 pruebas en condiciones ambientales reales con un cliente simulado.

Una vez que el producto cumple con los requisitos, se producirá en serie y finalmente se entregará. Cada módulo se personaliza para usted desde el momento en que realiza el pedido.

Proceso de compra
En circunstancias normales, para reducir costes, el comprador priorizará el precio. Este concepto de compra pone el carro delante de los bueyes.

1. Durante el proceso de adquisición, nos aseguramos rigurosamente de que la calidad sea lo primero, el plazo de entrega lo segundo y el precio lo tercero. Dado que la calidad es inestable, esto afectará sin duda el plazo de entrega y aumentará el precio de compra.
2. Rechazar el suministro exclusivo; todas las materias primas tienen más de tres proveedores, incluso si los precios son diferentes y la cantidad de pedido de materiales es pequeña, este principio debe aplicarse estrictamente.
3 Después de cada compra no estándar, toda la dirección de la empresa analizará los datos de la compra (como el importe de la compra, el ciclo de compra, el tiempo de entrega, etc.) para optimizar el proceso de compra.
4. Conexión en tiempo real entre el negocio de adquisiciones y el proyecto, software de gestión de adquisiciones independiente, conveniente para el control en tiempo real de contratos, proyectos, recursos, actividades, productos, adquisiciones, proveedores, entregas, ingresos y costos, etc., para lograr la gestión integrada de la adquisición de materias primas y la ejecución del proyecto.

Sistema logístico
En los últimos años, Fuyu ha experimentado un rápido desarrollo. Los pedidos de comercio electrónico están en aumento y sus clientes se encuentran distribuidos por todo el mundo. Fuyu ha logrado una modernización integral de su sistema logístico mediante cambios en su modelo logístico, la aplicación de sistemas de información avanzados y tecnologías de automatización eficientes y aplicables.

1 Centro de almacenamiento propio de más de 5.000 metros cuadrados, dividido estrictamente por tamaño, categoría y función; zona especial de comercio electrónico transfronterizo para proporcionar distribución logística personalizada; inventario propio en stock de más de 10.000 SKU y entrega en 1 hora; logística internacional: la entrega más rápida en 10 días; el 90% de las ciudades del país pueden recibir al día siguiente.
2. Adopta un sistema de almacenamiento tridimensional, que aumenta el espacio de almacenamiento en más del doble y la eficiencia en más del 60 %. La gestión precisa de productos se logra mediante tecnología de código de barras, la cobertura inalámbrica interna es completa y las instrucciones, como la colocación en estantería, el recuento y la preparación de pedidos, se realizan a través de terminales inteligentes y se guían automáticamente.

Garantía posventa
El servicio posventa es la garantía clave para el desarrollo sostenible de una empresa y la materialización de su valor de marca. Ser líderes en el sector del comercio electrónico en 20 años es nuestra meta en cuanto a garantía posventa.

1 Hemos establecido un sistema de localización de oficinas, penetrado en la primera línea del mercado, brindado servicios de soporte técnico puerta a puerta, servicios de mantenimiento postventa puerta a puerta y atendido a clientes en todo el país de manera práctica.
2 Aplicar activamente Internet, big data y otras tecnologías de la información para proporcionar nuevos formatos de negocio como detección y diagnóstico remotos, operación y mantenimiento, y llevar a cabo supervisión de equipos, mantenimiento, reparación y servicios del ciclo de vida del producto.
3. Implementar rigurosamente la política de tres garantías, configurar un servicio posventa profesional (con personal especializado en automatización mecánica y más de 5 años de experiencia práctica en el sector), un servicio de atención al cliente 24/7 y la oficina del gerente general realiza controles aleatorios periódicos de las llamadas de posventa, evaluando la actitud de servicio y la capacidad de resolución de problemas para determinar el nivel profesional.

Actualmente, la tendencia general de la Industria 4.0 se centra en la integración continua de la automatización y las tecnologías de la información. Todo se basa en un control preciso de los datos como pilar fundamental. Asimismo, invertimos constantemente en investigación y desarrollo en el campo de los PLC, priorizando la comodidad y la precisión en el funcionamiento de todo el sistema de movimiento lineal.

En el futuro, cuando la personalización no estándar evolucione hacia una producción estandarizada e inteligente, tras recibir la solicitud, el sistema sincronizará el diseño visual, el procesamiento, la inspección, el empaquetado y la entrega, entre otros procesos. Una vez que el producto entre en funcionamiento, nuestra línea de producción en Shanghái supervisará su funcionamiento durante todo su ciclo de vida. De esta forma, se detectará cualquier problema de inmediato, logrando un servicio posventa totalmente automatizado e inteligente.