Los datos de Google Trends demuestran que las búsquedas web sobre la pregunta "¿Cuánto cuesta un robot?" se han duplicado en los últimos años. Desde brazos robustos de seis ejes hasta modelos colaborativos para pymes, el precio de los robots puede variar tanto como las especificaciones de cada máquina. Determinar el coste total y el retorno de la inversión (ROI) de un robot no es sencillo, por lo que aquí tienes algunos consejos.
Recuerde que el costo de implementar la robótica va mucho más allá del precio del robot. Además de los costos obvios de instalación, las fábricas también deben construir áreas de trabajo separadas y quizás agregar unidades de energía de respaldo antes de que un robot pueda realizar cualquier trabajo. Esto sin mencionar los periféricos, como sensores, pinzas variables, cables y conectores, y cualquier hardware de montaje y preparación necesarios. Al considerar los costos de ingeniería y mantenimiento del robot, elaborar un presupuesto no siempre es tan fácil como solicitar un presupuesto.
Para obtener una estimación precisa del costo de los robots, los clientes deberían multiplicar el precio de la máquina por al menos tres, según un informe reciente de Boston Consulting Group. Supongamos que un robot de seis ejes cuesta $65,000; los clientes deberían presupuestar $195,000 para la inversión. Dicho esto, si el robot requiere una revisión exhaustiva de sus equipos, como la incorporación de maquinaria auxiliar o cintas transportadoras, podría requerirse un total de cuatro o cinco veces el costo del robot.
Luego, por supuesto, están los costos variables. Estos incluyen la mano de obra, la energía, los materiales, el mantenimiento continuo y los suministros de producción necesarios para el buen uso de un robot. Debido a la naturaleza variable de las instalaciones de fabricación, estos costos fluctúan drásticamente según el sector industrial y el tamaño de la operación. Además, estos costos no siempre son lineales. Los costos de mantenimiento, por ejemplo, pueden cambiar significativamente durante el ciclo de vida de la máquina.
Los fabricantes solo pueden calcular el ROI tras determinar el coste total de compra del robot (es decir, la inversión). Aun así, deben considerar otros elementos, empezando por el uso del robot.
Considere el siguiente ejemplo. Un fabricante de alimentos planea usar dos robots SCARA para automatizar las tareas de pick and place. Los robots funcionarán durante tres turnos al día, seis días a la semana, 48 semanas al año. La mano de obra equivalente suele requerir dos operadores por turno, por lo que se necesitarían seis operadores para completar la misma producción durante una semana laboral.
Tomando como ejemplo el salario promedio más bajo de un trabajador de producción estadounidense (25 000 dólares anuales), la eliminación de estos puestos reduciría los costos laborales en 150 000 dólares al año. Sin embargo, incluso con un robot, la mano de obra humana no se elimina por completo. Una buena regla general para que los técnicos mantengan los robots es el 25 % de los costos laborales actuales, lo que reduce el presupuesto de mano de obra estimado a la impresionante cifra de 150 000 dólares/cuatro, o 37 500 dólares al año.
Reste esta cifra del costo total de compra del robot determinado anteriormente, y los fabricantes obtendrán un ROI estimado para el primer año. Elegir un proveedor y fabricante de robots de buena reputación ayudará a garantizar una larga vida útil del robot, lo que permitirá a la empresa obtener el mismo ROI durante años.
Con este cálculo, el ROI supera claramente cualquier riesgo.
Dicho esto, este método de cálculo del ROI presenta algunas deficiencias. A menos que se realice un análisis de compras y producción complejo y laborioso, la mayoría de estas cifras son estimaciones. Además, este proceso no considera los problemas que podrían surgir, como averías de equipos o paradas imprevistas. Para obtener un verdadero ROI, los fabricantes deben realizar un análisis de costes exhaustivo basado en las operaciones de sus instalaciones, así como una evaluación de riesgos.
Pero ¿qué pasa con los beneficios complementarios de los robots que no se consideran en este cálculo? Los robots son predecibles y, por lo tanto, ofrecen tranquilidad al generar ganancias de productividad que mejoran los resultados de una fábrica. Por ejemplo, eliminar la probabilidad de errores humanos en la fabricación reduce el material de desecho, minimiza la repetición de trabajos y mejora la consistencia del producto. Cada uno de estos factores representa un aumento en las ganancias del fabricante, independientemente del retorno de la inversión (ROI) general del robot.
Las búsquedas en línea de precios de robots están en aumento, lo que indica una creciente demanda de mejoras de productividad mediante su uso. De hecho, los informes de marketing muestran que más de tres cuartas partes de los fabricantes están dispuestos a invertir en nuevas tecnologías para impulsar la productividad. Sin duda, la robótica será una de estas tecnologías.
Los robots de buena calidad son predecibles y ofrecen tranquilidad en cuanto a rentabilidad financiera. Al considerar la inversión en robots para mejorar la productividad, los fabricantes deben comprender claramente el retorno de la inversión (ROI) potencial tras estas decisiones de compra.
Hora de publicación: 11 de diciembre de 2023