El camino hacia una mayor productividad y calidad del producto a menudo comienza con la automatización de los procesos de recogida y colocación.

Las máquinas de recogida y colocación se han convertido en una parte esencial del entorno de fabricación moderno, ofreciendo soluciones personalizadas para resolver problemas y, en última instancia, mejorar la rentabilidad de las empresas. A continuación, presentamos 10 razones por las que las empresas deberían invertir en una máquina de recogida y colocación.

Velocidad.

Si existe una razón principal para adquirir una máquina de colocación de componentes y utilizarla para ensamblar o empaquetar productos, probablemente sea la velocidad y el rendimiento que ofrece en comparación con los productos fabricados a mano. La tecnología está mejorando, ya que las máquinas de colocación de componentes se han convertido en máquinas multifuncionales en las últimas dos décadas. Los diseñadores también han incorporado múltiples cabezales y diversas funciones de pórtico. Estas funciones permiten que las máquinas intercambien rápidamente diferentes módulos según el producto que estén fabricando. Las máquinas de colocación de componentes pueden manipular una amplia variedad de piezas y, teóricamente, pueden procesar 136 000 componentes por hora (cph). Las máquinas más rápidas pueden alcanzar los 200 000 cph.

Precisión.

Las máquinas de colocación automática trabajan con una precisión que el ensamblaje humano jamás podrá igualar. Un dispositivo de este tipo puede colocar una pieza de la carpeta con una tolerancia de tan solo 1/10.000 de pulgada respecto a su posición correcta. Esta precisión garantiza un mejor rendimiento del producto final, a la vez que reduce el número de productos defectuosos en la línea de producción.

La clave de la precisión de una máquina de recogida y colocación reside en un sensor óptico. Este se fija en una decoración o característica específica de la pieza antes de registrarla. Esto supone una mejora sustancial con respecto a la colocación manual convencional y los procesos tradicionales que se fijan en el perímetro de la pieza.

Flexibilidad.

Las máquinas de recogida y colocación son extremadamente flexibles. Se programan fácilmente para manejar cualquier dimensión, movimiento o especificación que el operario tenga en mente. Por lo tanto, admiten una amplia gama de componentes y operaciones. Gracias a su diseño, una máquina de recogida y colocación también puede manipular productos de diferentes formas y tipos. Las boquillas de manipulación se mueven con fluidez sobre el tablero en horizontal, vertical y lateralmente. Siempre que el operario pueda programar las maniobras para la máquina de recogida y colocación, esta las reproducirá y contribuirá a aumentar la productividad.

Ahorro de costes.

Las máquinas de recogida y colocación justifican su coste al automatizar la producción. La clave está en la automatización. Las empresas llevan siglos optimizando sus procesos mediante la mecanización. La automatización puede aportar mayor precisión y velocidad, lo que se traduce en ahorro económico.

Aunque el coste inicial de una máquina de recogida y colocación puede ascender a varios miles de dólares, el dispositivo se amortiza rápidamente. No solo no requiere vacaciones ni descansos para comer, sino que los empresarios experimentarán un aumento significativo de la productividad. Además, estas máquinas desperdician menos material, lo que garantiza que las empresas obtengan el máximo rendimiento de su inversión.

Seguridad.

La seguridad es fundamental en el lugar de trabajo. Las máquinas de recogida y colocación hacen que las fábricas sean más seguras al encargarse de gran parte del trabajo físico pesado. Esto significa que los trabajadores ya no necesitan realizar tareas extenuantes una y otra vez.

Además, las máquinas de recogida y colocación pueden manipular productos pesados ​​que a los humanos les resultaría difícil mover y manipular manualmente. Y las exigencias del flujo de trabajo moderno no afectan a su rendimiento. Además, no necesitan descansos ni vacaciones para recuperar energías.

Consistencia.

Existen dos maneras de entender el error: precisión y exactitud. La precisión implica realizar una tarea con un margen de error mínimo. La exactitud mide la distancia entre esa tarea y el resultado deseado. Por ejemplo, lanzar un puñado de dardos a la esquina superior derecha de una diana sería preciso, pero no exacto.

Las máquinas de recogida y colocación ofrecen ambas cualidades para un rendimiento constante y fiable. La programación garantiza que las boquillas y los mecanismos ofrezcan el mismo rendimiento, independientemente de la monotonía o el caos. De este modo, las empresas pueden esperar resultados de alta calidad una y otra vez, siempre que se aplique la programación y el mantenimiento adecuados.

La ventaja competitiva.

Obtener una ventaja competitiva sobre la competencia es una tarea sencilla. Sin embargo, es un objetivo que resulta más fácil de decir que de hacer. Cuando las empresas invierten en máquinas de selección y colocación, están dando pasos importantes para maximizar la productividad de sus empleados y fábricas.

Las máquinas de recogida y colocación son un método rentable que puede mejorar la productividad y fomentar la innovación. Por ejemplo, una tarea que dura 10 minutos, pero que incluye cinco minutos de colocación de herramientas y cinco minutos de trabajo, representa un 50 % de trabajo productivo. La incorporación de una máquina de recogida y colocación permite a los empleados dedicar más tiempo a tareas productivas que los robots y cobots no pueden realizar.

Facilidad de uso.

Existen tres tipos diferentes de máquinas de recogida y colocación: manuales, automáticas y semiautomáticas. Cada opción mejora el flujo de trabajo general, en parte gracias a la facilidad de uso de los dispositivos. Si bien la tecnología que presentan es compleja, dominar la automatización no lo es.

Las mejores máquinas cuentan con interfaces intuitivas que guían de forma natural a los operarios a través de los pasos necesarios. Esto garantiza una experiencia profesional para cada usuario, evitando que las empresas tengan que contratar servicios externos. Además, los dispositivos son fácilmente programables para adaptarse a prácticamente cualquier aplicación.

Requiere poco mantenimiento.

Las máquinas de recogida y colocación pueden utilizar tecnología de vanguardia, pero su mantenimiento requiere una atención mínima. Las empresas pueden mantener los dispositivos en funcionamiento con mantenimiento interno y adquirir las piezas necesarias en ferreterías y tiendas de repuestos industriales locales. Al comprar piezas, asegúrese de invertir en boquillas y alimentadores de calidad para garantizar la máxima precisión y eficiencia.

Cuando los operarios limpian o ajustan los equipos de colocación de componentes, la técnica adecuada es fundamental. Por ejemplo, un mantenimiento inadecuado de las boquillas o el uso de productos de baja calidad pueden provocar problemas con una pieza o un proceso. Sin embargo, un mantenimiento exhaustivo puede evitar la gran mayoría de los problemas, como la pérdida de componentes, el efecto lápida tras la soldadura o las boquillas atascadas.

Eficiencia.

Todos los beneficios mencionados anteriormente conducen a este. La eficiencia es esencial para las empresas que buscan optimizar el rendimiento de sus empleados, nóminas, materias primas, herramientas e inversiones. Las máquinas de selección y colocación aumentan el nivel general de eficiencia, lo que las convierte en una solución rentable.

Además, las máquinas de recogida y colocación ahorran espacio en la línea de montaje. Para empezar, estos dispositivos solo funcionan y permanecen dentro de un área relativamente pequeña y confinada, lo que crea más espacio para los empleados. Los operarios pueden programarlos para que trabajen dentro de un espacio predeterminado y así optimizar el uso del área de montaje.