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    Sistema de movimiento lineal de brazo robótico cartesiano de selección y colocación

    El camino hacia una mejor productividad y calidad del producto a menudo comienza con la automatización del picking and place.

    Las máquinas de pick-and-place se han convertido en una parte esencial del entorno de fabricación moderno, ofreciendo soluciones personalizables para resolver problemas y, en última instancia, mejorar la rentabilidad de las empresas. Aquí hay 10 razones por las que las empresas deberían invertir en la máquina de pick-and-place.

    Velocidad.

    Si hay una razón para comprar una máquina de pick-and-place y usarla para ensamblar o empaquetar productos, probablemente sea su velocidad y rendimiento en comparación con los productos hechos a mano. La tecnología está mejorando a medida que las máquinas de pick-and-place se han vuelto multitarea en las últimas dos décadas. Los diseñadores también han adoptado múltiples cabezales y diversas funciones de pórtico. Estas características permiten a las máquinas intercambiar rápidamente diferentes módulos según lo que estén construyendo. Las máquinas de pick-and-place pueden manipular una amplia variedad de piezas y, en teoría, pueden manejar 136 000 componentes por hora (cph). Las máquinas más rápidas pueden procesar 200 000 cph.

    Precisión.

    Las máquinas de selección y colocación funcionan con una precisión que el ensamblaje humano jamás podrá igualar. Una máquina de selección y colocación puede colocar una pieza de encuadernación con una precisión de 1/10.000 de pulgada. Esta precisión garantiza un mejor rendimiento del producto final y reduce la cantidad de productos defectuosos que salen de la línea de producción.

    La clave de la precisión de una máquina de selección y colocación reside en un sensor óptico. Este se fija en una decoración o característica específica de la pieza antes de registrarla. Esto supone una mejora significativa respecto a la colocación manual convencional y los procesos tradicionales que se fijan en el perímetro de la pieza.

    Flexibilidad.

    Las máquinas de pick-and-place son extremadamente flexibles. Se programan fácilmente para manejar cualquier dimensión, movimiento o especificación que el operador tenga en mente. Por lo tanto, admiten una amplia gama de componentes y operaciones. Gracias a su diseño, una máquina de pick-and-place también puede manejar diferentes formas y tipos de productos. Las boquillas de manipulación de productos se mueven fluidamente sobre el tablero horizontal, vertical y lateralmente. Si el operador puede programar las maniobras de la máquina de pick-and-place, esta las reproducirá y contribuirá a aumentar la productividad.

    Ahorro de costes.

    Las máquinas de pick-and-place se consolidan al incorporar la automatización a la planta de producción. La palabra clave aquí es automatización. Las empresas han optimizado sus procesos mediante la mecanización durante siglos. La automatización puede ser una gran fuente de mayor precisión y velocidad, lo que se traduce en ahorro económico.

    Aunque el costo inicial de una máquina de pick-and-place puede ser de varios miles de dólares, el dispositivo se amortiza rápidamente. No solo evita la necesidad de días libres ni pausas para comer, sino que los empresarios experimentarán un aumento considerable en su productividad. Además, las máquinas desperdician menos material, lo que garantiza que las empresas rindan al máximo sus inversiones.

    Seguridad.

    La seguridad es esencial en el lugar de trabajo. Las máquinas de pick-and-place aumentan la seguridad en las plantas de producción al asumir una parte considerable del trabajo físicamente exigente. Esto significa que los trabajadores ya no tienen que realizar tareas que requieren mucha mano de obra una y otra vez.

    Además, las máquinas de pick-and-place pueden manipular productos pesados ​​que a los humanos les resultaría difícil mover y manipular manualmente. Y el estrés del flujo de trabajo moderno no afecta su rendimiento. Además, no necesitan tomar descansos ni vacaciones para recuperar energías.

    Consistencia.

    Hay dos maneras de pensar en el error: precisión y exactitud. La precisión implica realizar una tarea con un pequeño margen de error. La exactitud es una medida de cuán lejos está esa tarea del resultado deseado. Por ejemplo, lanzar un puñado de dardos a la esquina superior derecha de una diana sería preciso, pero no exacto.

    Las máquinas de pick-and-place ofrecen ambas cualidades para un rendimiento consistente y fiable. La programación garantiza que las boquillas y los mecanismos ofrezcan el mismo rendimiento, independientemente de la monotonía o el caos. De esta forma, las empresas pueden esperar resultados de alta calidad una y otra vez, siempre que se cuente con una programación y un mantenimiento adecuados.

    La ventaja competitiva.

    Obtener una ventaja competitiva sobre la competencia es una tarea sencilla. Sin embargo, es un objetivo más fácil de decir que de hacer. Sin embargo, cuando las empresas invierten en máquinas de pick-and-place, están tomando medidas para maximizar la productividad de los empleados y las fábricas.

    Las máquinas de selección y colocación son un método rentable que puede mejorar la producción y la innovación. Por ejemplo, un trabajo que toma 10 minutos, pero implica cinco minutos de colocación de herramientas y cinco minutos de trabajo, tiene un contenido de trabajo del 50 %. Añadir una máquina de selección y colocación permite a los empleados dedicar más tiempo a tareas productivas que los robots y cobots no pueden realizar.

    Facilidad de uso.

    Existen tres tipos diferentes de máquinas de pick-and-place: manuales, automáticas y semiautomáticas. Cada opción mejora el flujo de trabajo general, en parte porque los dispositivos son fáciles de usar. Si bien la tecnología que presentan es compleja, dominar la automatización no lo es.

    Las mejores máquinas cuentan con interfaces intuitivas que guían a los operadores de forma natural a través de los pasos necesarios. Esto garantiza una experiencia profesional para cada usuario, evitando que las empresas contraten servicios externos. Además, los dispositivos son fácilmente programables según las especificaciones de prácticamente cualquier aplicación.

    Bajo mantenimiento.

    Las máquinas de pick-and-place pueden utilizar tecnología de vanguardia, pero requieren un mantenimiento mínimo. Las empresas pueden mantener los dispositivos en funcionamiento con mantenimiento interno mientras recogen las piezas necesarias en ferreterías y tiendas de repuestos industriales locales. Al comprar piezas, asegúrese de invertir en boquillas y alimentadores de calidad para garantizar la máxima precisión y eficiencia.

    Al limpiar o ajustar equipos de pick-and-place, es fundamental aplicar una técnica adecuada. Por ejemplo, un mantenimiento inadecuado de las boquillas o productos de baja calidad pueden causar problemas con una pieza o un proceso. Sin embargo, un mantenimiento exhaustivo puede evitar la gran mayoría de los problemas, como la colocación incorrecta de componentes, el desgaste después de la soldadura o las boquillas atascadas.

    Eficiencia.

    Todos los beneficios mencionados anteriormente conducen a este. La eficiencia es esencial para las empresas que buscan optimizar sus empleados, nóminas, materias primas, herramientas e inversiones. Las máquinas de pick-and-place aumentan la eficiencia general, lo que las convierte en una solución rentable.

    Además, las máquinas de pick-and-place ahorran espacio en la línea de montaje. Para empezar, los dispositivos solo funcionan y permanecen en un área relativamente pequeña y limitada, lo que genera más espacio para los empleados. Los operadores pueden programarlos para que trabajen en un espacio predeterminado y así optimizar el uso general de la planta de montaje.


    Hora de publicación: 25 de enero de 2021
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