Metallkomponenten, Kunststoffkomponenten, Schmierstoffe, optionale Komponenten und Zubehör.

Die zulässige Betriebstemperatur für die meisten Kugel- und Rollenumlaufführungen liegt zwischen -10 °C und 80 °C, wobei einige Ausführungen kurzzeitig bis zu 100 °C aushalten. Allerdings fallen nicht alle Anwendungen in diesen Temperaturbereich, und jede Komponente der Linearführung (Gehäuse, Schiene, Kugeln, Dichtungen usw.) hat eine andere maximale und minimale Betriebstemperatur. Durch die Auswahl geeigneter Metall- und Kunststoffkomponenten, Schmierstoffe und optionalem Zubehör lässt sich jedoch eine Kugel- und Rollenumlaufführung konfigurieren, die auch für Anwendungen mit hohen (oder niedrigen) Temperaturen außerhalb des Standardbereichs von -10 °C bis 80 °C geeignet ist.

Metallkomponenten

Die Metallteile einer Linearführung mit Kugelumlauf umfassen das Lagergehäuse, die Kugeln oder Rollen, die Führungsschiene, die Abstreifplatten sowie verschiedene Befestigungs- und Montageschrauben. Diese Teile können aus drei oder mehr verschiedenen Stahlsorten, Edelstahl und – in manchen Fällen – Aluminium bestehen. Daher ist es wichtig zu wissen, aus welchem ​​Metall die einzelnen Komponenten gefertigt sind und welchem ​​Temperaturbereich sie standhalten.

In vielen Fällen empfehlen Hersteller, wenn möglich Edelstahl zu verwenden, insbesondere bei Temperaturen außerhalb des normalen Betriebstemperaturbereichs, vor allem bei sehr hohen (über 150 °C) oder sehr niedrigen (unter 0 °C) Temperaturen. Ein Grund dafür sind mögliche Temperaturschwankungen, die zu Kondensation und Korrosion führen können.

Kunststoffkomponenten

Kunststoffteile wie Dichtungen und Umlaufkomponenten sind oft ein limitierender Faktor hinsichtlich der Temperaturbeständigkeit von Linearführungen. Hersteller von Linearführungen bieten jedoch Dichtungen aus Spezialmaterialien wie FPM oder FKM (fluorierter Kautschuk, allgemein bekannt als Viton® von DuPont) mit erweiterten Betriebstemperaturbereichen an.

Wenn keine flüssigen oder festen Verunreinigungen vorliegen, bietet sich der Einsatz einer Linearführung mit reinen Metalldichtungen an. Obwohl der vollständige Verzicht auf Dichtungen bei profilierten Linearführungen nicht empfehlenswert ist (da diese die Schmierung im Lager halten), können Rundwellen-Linearführungen und Kurvenrollenführungen ohne Dichtungen betrieben werden. Dies macht sie zu einer weiteren Option für Anwendungen, die nicht die Tragfähigkeit oder Steifigkeit einer profilierten Linearführung erfordern. Da diese Konstruktionen keine Kunststoff-Rückführungskomponenten benötigen, sind sie in Ganzmetallausführungen erhältlich, die Temperaturen standhalten, die außerhalb des Bereichs der meisten Kunststoffe liegen.

Schmierung

Die Temperatur beeinflusst auch die Schmierleistung in einer linearen Umlaufführung. Genauer gesagt, beeinflusst die Temperatur eines Schmierstoffs dessen Viskosität (Fließwiderstand), und Fettschmierstoffe, die ihre Nenntemperatur überschreiten, können sich in ihre Bestandteile (Basisöl, Verdickungsmittel und Additive) entmischen, was ihre Wirksamkeit verringert.

Generell empfiehlt sich für Anwendungen bei niedrigen Temperaturen ein Schmierstoff mit niedrigerer Viskosität, während für Anwendungen bei hohen Temperaturen Schmierstoffe mit höherer Viskosität besser geeignet sind. Beachten Sie außerdem, dass neben der Art des Schmierstoffs auch die Betriebstemperatur des Lagers das empfohlene Schmierintervall beeinflusst.

Optionale Komponenten und Zubehör

Temperaturbeschränkungen gelten auch für optionale Komponenten wie zusätzliche Dichtungen, externe Schmiereinheiten und Abdeckleisten oder Faltenbälge. Beispielsweise sind Umlauf-Linearführungen typischerweise für Betriebstemperaturen bis 80 °C ausgelegt, während externe Schmiereinheiten oft nur für Temperaturen von 50 °C bis 60 °C zugelassen sind. Empfindliche Komponenten wie Messsysteme (integrierte Linear-Encoder) und Teile, die integraler Bestandteil des Umlaufsystems sind, wie Kugelketten oder Kugelabscheider, sollten ebenfalls auf ihre Beständigkeit gegenüber extrem hohen oder niedrigen Betriebstemperaturen geprüft werden.