Mit zunehmender Automatisierung hat sich der Fall für lineare Robotik erweitert. Lineare Roboter sind eine Art Industrie-Roboter mit zwei oder drei Hauptachsen, die sich in einer geraden Linie bewegen und nicht drehen, und funktionieren in rechten Wintern zu einem anderen. Die drei Gleitverbindungen entsprechen dem Verschieben des Handgelenks; Auf und ab, hin und her sowie ein und außen. Lineare Roboter mit horizontalen Mitgliedern, die an beiden Enden unterstützt werden, werden als Gardero -Roboter bezeichnet. Da es keine rotierenden Achsen gibt, haben lineare Robotik in der Regel einen höheren Grad an Genauigkeit, was sie zur idealen Automatisierungslösung für die tadanen sich wiederholenden Aufgaben macht. Im Gegensatz zu anderen Automatisierungsmaschinen können lineare Robotiksysteme neu programmiert werden, um Produktänderungen schnell zu berücksichtigen, und sind flexibel, um einzigartige Anforderungen zu erfüllen. Ein linearer Roboter kann wirtschaftlicher sein als andere Arten von Robotern wie artikulierter Arm oder Scara.

Viele Branchen erfordern heute automatisierte Prozesse, um die Wiederholbarkeit der Prozesse zu gewährleisten, die Variabilität zu verringern, die Qualitätserwartungen zu erfüllen und die Herstellungskosten zu senken. Die Automatisierung ist für viele Unternehmen von entscheidender Bedeutung, um die Anforderungen der Vorlaufzeit zu erfüllen und wettbewerbsfähig zu bleiben. Robotersysteme bieten die besten Kosteninvestitionen, da sie neu programmiert oder umgesetzt werden können, um die Produktvielfalt und Lebenszyklen zu erfüllen. Lineare Robotik sind vielseitige Lösungen für diese Herausforderungen.

Es gibt viele verschiedene Verwendungen für lineare Robotik, aber am häufigsten sind:

1. Lösungen und platzieren Sie Lösungen

Die Hochgeschwindigkeits-Pickel- und Place-Roboter bewegen ein Produkt mit fester Genauigkeit von einem Ort zum anderen. Manuelle Fehler wie das falsche Platz an der falschen Stelle können durch lineare Robotik ersetzt werden. Die Implementierung eines Pick- und Place -Systems, um Elemente an bestimmten Stellen und an den Montagelinien zu platzieren, kann die Effizienz und Genauigkeit erheblich verbessern und Verletzungen verhindern.

2. sortieren

Ein linearer Roboter kann den traditionell manuellen und monotonen Sortierprozess rationalisieren und so effizienter und sicherer. Wenn sie mit einem Visionssystem gekoppelt sind, können genaue Unterscheidungen mit größerer Konsistenz getroffen werden.
Verpackungslösungen - Verpackungsprozesse können rund um die Uhr rund um die Uhr ausgeführt werden, wenn Sie ein lineares Robotiksystem verwenden, da Sie theoretisch selbst mit dem Licht ausführen können! Es wäre äußerst schwierig, die Produktion ohne Unterbrechung manuell zu erledigen. Dies beseitigt die Notwendigkeit einer 3. Schichtbesatzung. Dies ist eine großartige Möglichkeit, um die Turnaround -Zeit zu verbessern.

3.Palletisierung

Ein Palletierer nimmt Produkte auf und legt sie in ein vorgegebenes Muster, um Schichten zu bilden und sie dann auf eine Palette zu legen. Ohne Automatisierung könnte dies ein gefährlicher Handbuch für schwere Liften sein. Robotersysteme erhöhen die Produktivität und Zuverlässigkeit für die Palettierungsprozesse erheblich. Sie haben einen minimalen Ausrüstungs -Fußabdruck und sind zu einer idealeren Lösung für eine breitere Palette von Verpackungsszenarien geworden.

4. Assembly -Prozesse

Viele Prozesse wie Abgabe, Schneiden, Bildung, Schweißen usw. werden durch ein lineares Robotersystem besser durchgeführt, insbesondere wenn lange Reisen und längere Reichweite erforderlich sind.