Es gibt viele Arten von CNC-Maschinen, die sich durch ihre Funktion, die bearbeiteten Materialien und die zugrunde liegende Technologie unterscheiden. Doch welche Arten von CNC-Maschinen sind gängig?

#1 CNC-Drehmaschinen und -Drehmaschinen

CNC-Drehmaschinen funktionieren, indem ein Werkstück gegen ein Werkzeug rotiert wird, das es bearbeiten kann. Das Material wird vom Werkstück abgetragen, indem es in einem vorgegebenen Winkel in das Werkzeug geführt wird. Das Werkzeug ist mittels einer Spannzange an der Maschine befestigt und bewegt sich entweder linear oder rotierend.

#2 CNC-Fräsmaschinen

Fräsmaschinen verwenden Schneidwerkzeuge, die sich in allen drei Dimensionen bewegen und Material abtragen, um die gewünschte Werkstückform zu erzielen. Ein Materialblock (das Werkstück) wird auf einem beweglichen Tisch unterhalb des Fräsers platziert. Der Fräser ist an einem beweglichen Arm (der Spindel) montiert, der sich in drei Dimensionen bewegt.

#3 CNC-Schleifmaschinen

CNC-Schleifmaschine bedeutet computergesteuerte numerische Schleifmaschine und ist eine Art computergesteuerte Metallbearbeitungsmaschine. Sie bearbeitet Metalle und andere Werkstoffe mithilfe einer Schleifscheibe. Sie bietet hohe Genauigkeit, eine bessere Oberflächengüte und arbeitet effizient.

Es wird in verschiedenen Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Verteidigungsindustrie usw. eingesetzt, wo hohe Präzision und eine exzellente Oberflächenbeschaffenheit erforderlich sind.

#4 CNC-Laserschneidmaschinen

Die NC-Laserschneidmaschine ist eine Maschine zum Schneiden von Materialien mittels eines Laserstrahls. Die hohe Intensität des Laserstrahls ermöglicht das Durchtrennen einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Aluminium, Messing und Titan. Der Laserstrahl wird durch einen elektrischen Strom erzeugt, der durch eine mit CO₂ gefüllte Kammer fließt und das Material in der Kammer verdampft, wodurch der Strahl entsteht.

Die CNC-Laserschneidmaschine arbeitet, indem sie den Strahl eines Hochleistungslasers auf das zu schneidende Material richtet. Das Material schmilzt, verbrennt, verdampft oder wird durch einen Gasstrahl abgetragen, wodurch eine Schnittkante mit hochwertiger Oberflächengüte entsteht. Industrielle CNC-Laserschneidmaschinen werden zum Schneiden von flachen Blechen sowie von Struktur- und Rohrleitungsmaterialien eingesetzt.

#5 CNC-Elektroerosionsmaschinen (EDM)

Die Funkenerosion (EDM) ist ein Verfahren, bei dem elektrische Energie genutzt wird, um Material abzutragen und so ein elektrisch leitfähiges Bauteil zu erzeugen. EDM-Maschinen eignen sich zum Schneiden, Bohren, Schweißen und für andere Fertigungsprozesse, die Präzision und Wiederholgenauigkeit erfordern.

#6 CNC-Plasmaschneidmaschine

CNC-Plasmaschneiden ist ein Verfahren, bei dem elektrisch geladenes Gas zum Schneiden von Materialien wie Metall eingesetzt wird. Es wird hauptsächlich für Stahl verwendet, eignet sich aber auch für andere Metalle wie Aluminium, Edelstahl und Kupfer. Beim Plasmaschneiden wird ein Lichtbogen durch einen Gasstrom aus dem Brenner geleitet, wodurch das Gas auf Plasmatemperatur (20.000–40.000 Grad Fahrenheit) erhitzt wird. Das Plasma überträgt seine Energie auf das zu schneidende Metall und schmilzt es beim Abtransport. Dieser Prozess erzeugt nur geringe Wärmeverformungen im umliegenden Material und lässt sich mit CNC-Technologie automatisieren. Durch Erhitzen des Materials bis zum Schmelzpunkt und anschließendes Abtransportieren des geschmolzenen Metalls mit einem Hochgeschwindigkeitsstrom aus ionisiertem Gas (Plasma) entsteht eine offene Schnittkante. Dies wird mit hoher Präzision und Geschwindigkeit erreicht.

#7 CNC-Wasserstrahlschneidmaschine

Eine CNC-Wasserstrahlschneidmaschine ist eine computergesteuerte Maschine, die mit Hochdruckwasser oder Abrasivmittel Material abträgt und die im Maschinencomputer programmierte Form erzeugt. Abrasivwasserstrahlen können dickere und härtere Materialien schneiden als reine Wasserstrahlen.

Das Schneiden mit einer CNC-Wasserstrahlschneidmaschine ähnelt dem Laserschneiden. Der Unterschied besteht darin, dass Laser beim Schneiden Hitze erzeugen und umliegendes Material beschädigen können. Wasserstrahlschneidmaschinen hingegen arbeiten ohne Hitze, sondern ausschließlich mit Druck und sind daher äußerst präzise.

Wasserstrahlschneidmaschinen nutzen Hochdruckwasser zur Bearbeitung von Werkstücken. Der Druck des Abrasivwasserstrahls beträgt bis zu 6000 bar (60.000 psi), während der Normaldruck bei 150 bar (1500 psi) liegt. Beim Schneidprozess werden dem Hochgeschwindigkeitswasserstrahl Abrasivpartikel mit hoher Geschwindigkeit beigemischt. Diese Partikel werden in der Düse auf 200 bis 600 m/s beschleunigt und tragen das Werkstück anschließend durch Aufprall mit Überschallgeschwindigkeit ab.