Pick- und Place -Roboter sind für eine Vielzahl von Anwendungen erhältlich. Dies gibt Ihnen zwar einen Überblick über Roboter aus Pick and Place, aber die genaue Art von Auswahl und Platzierung von Roboter für Ihre Bewerbung hängt sehr von Ihren spezifischen Anforderungen ab.

Roboter -Pick- und Place -Systeme können für mehrere verschiedene Arten von Produkten und Anlagenlayouts konfiguriert werden. Als Roboterhandhabungssystem kann es ohne Bedienereingabe ausgeführt werden, um Teile von einem Prozess in einen anderen oder von einem Prozess in eine Verpackung oder eine andere Anwendung zu wählen und zu platzieren, bei der Elemente von einem Ort zum anderen verschoben werden müssen. Ein Roboter -Pick- und Place -System reduziert sich wiederholende Dehnungsverletzungen und Ermüdung der Arbeitnehmer und erhöht die Produktionsdurchsatz, Produktivität und Effizienz.

Roboterarm
Die wahrscheinlich häufigste Art von Pick- und Ort -Roboter ist der Roboterarmtyp; die typischerweise als 5 -Achsen -Roboter für Standard -Pick- und Platzanwendungen in der Ebene oder 6 -Achsen -Roboter für komplexere Anwendungen geliefert werden, bei denen die Produkte aus dem Horizontalen (ähnlich dem obigen Bild) verdreht werden müssen.

Kartesischer
Der kartesische Roboter ist auch eine sehr häufige Art von Pick- und Platz -Roboter, die früher billiger war, aber jetzt nicht so häufig für Injektionsformmaschinen installiert ist.

Delta
Delta -Roboter sind oberhalb Förderer montiert und werden in der Regel für Hochgeschwindigkeitsauswahl- und Platzanwendungen verwendet.

Schnelle Wahl
Fast -Pick -Roboter sind auch eine weitere Option für schnelle Auswahl- und Platzanwendungen. mit Zykluszeiten von bis zu 150 Zyklen pro Minute.

Kollaborativ
In den letzten Jahren haben eine breite Palette verschiedener Arten von kollaborativen Robotern den Markt erreicht, und diese werden zunehmend in industriellen Anwendungen eingesetzt, aber sie sind meist kleiner, langsamere Roboter, wobei weniger komplexe Funktionen verfügbar sind. Dies schränkt ihre Nützlichkeit für einige Anwendungen ein.

Die Installation und Inbetriebnahme von Robotersystemen erfordert eine breite Palette qualifizierter Automatisierungsingenieure. Von Roboterprogrammierern und SPS -Programmierern über Maschinenbauingenieure und CAD -Konstrukteure.

Ein Roboter -Pick- und Place -Systeme umfasst normalerweise Folgendes:

1. Ein Roboter.
2. Touchscreen -Steuerungssystem - Sie können Optionen und eine Menge überschüssiger Kapazität zum Hinzufügen zusätzlicher Funktionen wie Förderer mit anderen Maschinen- und Fernproduktions -Protokollierung und -überwachung erhalten.
3.. Bewachung und Türen mit Verriegelungen und Sicherheit nach Bedarf.
4. maßgeschneidertes Roboter Gripper (der Preis kann variieren, je nachdem, wie komplex Ihre Artikel abholen und verarbeiten können).
5. ein Grundförderer.

Mit einem maßgeschneiderten Pick- und Place -System können Sie auch das Design für Ihre Anforderungen geändert haben. Modifikation kann umfassen; Layout, Schutz, wie viele Produkte der Roboter gleichzeitig aufnimmt, die Konfiguration stapelt und vieles mehr.

Kleines Roboter -Pick- und Place -System

Es werden normalerweise kleine Roboter -Pick- und Place -Systeme verwendet, wenn das Produkt klein ist, und die Entfernung, in der das Produkt bewegt werden muss, ist kurz. Einige Beispielanwendungen, bei denen ein kleines Auswahl- und Platz -System angemessen wären. Verpacken von Schokoladen in Kisten, Übertragen kleiner Gegenstände von einem Förderer auf ein Tablett oder Förderer, die Platzierung von Komponenten in eine Leiterplatte und die Ausrichtung kleiner Teile.

Mittlerer Roboter -Pick- und Place -System

In der Regel werden Roboter mit mittlerer Pickel und Ort dort verwendet, wenn das Produkt größer ist und über eine längere Entfernung bewegt werden muss oder wo es mehrere kleinere Pick- und Place -Anwendungen gibt, die zusammenkommen. Einige Beispielanwendungen eines mittleren Pick- und Ortssystems umfassen: Bewegen von Produkten zwischen Maschinen, Bewegung von Produkten innerhalb eines Lebensmittelproduktionsprozesses und Montage von Komponenten.

Großes Roboter -Pick- und Place -System

In der Regel werden große Roboter -Pick- und Place -Systeme verwendet, wenn das Produkt sehr groß ist oder beispielsweise Produkte mit einem Gewicht von 100 kg oder sogar bis zu 1.000 kg. Einige Beispielanwendungen für ein großes Auswahl- und Ortssystem umfassen: Bewegen von Autos auf einer Produktionslinie, bewegen Sie große Blätter aus Glas und Rohstoffen auf Produktionslinien usw.

Abschluss

Dieser Beitrag bietet Ihnen einen breiten Überblick über die verschiedenen Arten von Roboter -Pick- und Place -Systemen, aber es ist immer wichtig, dass Ihre eigenen Anforderungen professionell bewertet werden, um sicherzustellen, dass Sie die optimale Lösung erhalten, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Zusammen mit vielen anderen Vorteilen ermöglicht es Ihnen mit einem wirklich maßgeschneiderten Auswahl- und Ortssystem die Effizienz, die Produktfehler, die Produktivität zu verbessern, den Raum zu verringern, das Risiko einer sich wiederholenden Dehnungsverletzungen zu verringern, Ihre Anlage rund um die Uhr zu führen und die Gewinne zu verbessern.