【Schauen und hören】】

Sobald das System installiert, abgestimmt und eingeladen ist, achten Sie auf Änderungen bei der Ausführung von Glätte oder Lärm. Raues Laufen kann auf übermäßige Kontaminationen oder Beschädigungen der Lagerflächen hinweisen, während ein Anstieg des Laufdrehmoments häufig extreme Verschleiß signalisiert. Lärm hat mehrere potenzielle Ursachen, aber im Umgang mit Ball- oder Bleischristenbaugruppen ist die Fehlausrichtung der Endlager eine der häufigsten Ursachen. In linearen Führungssystemen kann Rauschen durch Fehlausrichtung von Führungsschienen oder ungleichmäßige Belastungen bei Lagerblöcken verursacht werden. Wenn sich die Betriebsparameter ändern, benötigt das System möglicherweise eine neue Abstimmungsroutine, um das Servo -System an die neuen Anwendungsanforderungen anzupassen.

【Proaktiv sein】

Bei der Wartung sind die wichtigsten Komponenten eines linearen Systems die Dichtungen. Die Robben werden Kontamination und Schmierung in der Lage sein, und sie sind relativ einfach zu inspizieren und zu ersetzen. Bei linearen Aktuatoren ist es eine gute Praxis, sie regelmäßig zu entfernen, um sie auf Verschleiß zu inspizieren und nach einer Kontamination zu prüfen, die möglicherweise in das Gerät gekommen ist. Egal, ob Sie mit Lagerdichtungen oder einer Stellantriebsabdeckung zu tun haben, wenn die Anpassung locker ist oder wenn sich der Kontakt zwischen der Dichtung und der Lageroberfläche verschlechtert, ist es besser, einen einfachen, kostengünstigen Ersatz auszuführen, als zu warten, bis große Schäden auftreten.

【Verwenden Sie die richtigen Komponenten】】

Unabhängig von der Anwendung besteht eine gute Chance, dass irgendwann in der Lebensdauer der Maschine eine lineare Lager- oder Schraubkomponente ersetzt werden muss. Um die Reparatur und den Austausch so schmerzlos wie möglich (und möglicherweise weniger kostspielig) zu machen, verwenden Sie Teile, die leicht ersetzt werden können. Dies bedeutet, dass lineare Schienen und Lager, die austauschbar sind, und Kugelmuttern mit einstellbarer Vorspannung, sofern möglich. Natürlich gibt es Anwendungen, die die Vorteile von linearen Guides oder Ballmuttern mit der Fabrikvorladung erfordern. Fortschritte in den Fertigungsfunktionen haben es jedoch möglich gemacht, die gleiche oder vergleichbare Präzision und Leistung von Komponenten zu erhalten, die separat bearbeitet werden. Und das Ersetzen einer linearen Führungserziehung oder einer Schraubenmutter erfordert im Allgemeinen viel weniger Aufwand und Zeit als das Ersetzen einer gesamten Führungsschiene oder Kugellschraubenbaugruppe.