Die CNC-Bearbeitung hat die Fertigungswelt zweifellos revolutioniert, und die Auswirkungen sind täglich sichtbar. Die Produktion ist schneller geworden, die Produktqualität hat sich verbessert, und es gibt eine Reihe weiterer Verbesserungen, die sich im Fertigungsbereich durchgesetzt haben. Im Folgenden werden einige Gründe aufgeführt, warum CNC-Maschinen in der Fertigung unverzichtbar sind.

Früher reichte ein defektes Maschinenteil oder das Fehlen einer Fachkraft für die Bedienung einer bestimmten Maschine aus, um den Produktionsprozess zu verlangsamen oder gar zu stoppen. Dank CNC-Robotern gehört das der Vergangenheit an. Statt monatelang auf Reparaturen zu warten, lassen sich fehlende oder defekte Teile innerhalb weniger Stunden bis maximal Tagen ersetzen, und die Produktion kann sofort wieder aufgenommen werden. So werden Verluste minimiert und Aufträge jederzeit erfüllt. Sobald Sie die CNC-Bearbeitung in Ihrem Werk eingerichtet haben, stellen Sie sicher, dass Sie über ausreichend Lagerkapazität für die produzierten Güter verfügen. Andernfalls könnten Sie in Schwierigkeiten geraten, wenn Sie mit der Produktionsgeschwindigkeit nicht mithalten können.

Auf CNC-Roboter ist stets Verlass, da sie für den autonomen Betrieb konzipiert sind. Sie müssen lediglich das gewünschte Programm einstellen und den Startknopf drücken. Dadurch können sich Ihre Mitarbeiter auf andere Prozesse konzentrieren, was letztendlich die Produktqualität weiter verbessert. CNC-Maschinen sind selbst bei maximaler Belastung äußerst zuverlässig. Dies ist bei menschlichen Arbeitskräften nicht möglich, da diese ermüden. Sobald Müdigkeit einsetzt, sinkt die Präzision und die Qualität der Endprodukte nimmt ab.

Arbeiten, für deren fehlerfreie Ausführung früher jahrelange Erfahrung nötig war, lassen sich dank CNC-Maschinen ab dem Zeitpunkt ihrer Installation deutlich schneller und präziser erledigen. Die Schulung von Mitarbeitern für einen Teil des Produktionsprozesses kann sehr kostspielig sein, und es gibt keine Garantie, dass diese lange genug im Unternehmen bleiben, um die Investitionen wieder hereinzuholen. Dies brachte Fertigungsunternehmen früher in eine schwierige Lage. Mit der CNC-Bearbeitung hingegen genügt ein funktionierendes Programm, den Rest erledigen die CNC-Roboter.

Da weniger Arbeitskräfte benötigt werden, deren Gehälter früher die Gewinne schmälerten, können Produktionsbetriebe nun durch Investitionen in CNC-Maschinen, die lange und zuverlässig arbeiten, viel Geld sparen. Obwohl die Anschaffungskosten hoch sind, amortisieren sich die Maschinen nach der Inbetriebnahme innerhalb weniger Monate und sind somit langfristig eine lohnende Investition. Die dadurch eingesparten Mittel können reinvestiert werden, um weitere Verbesserungen vorzunehmen und so die Produktion und die Qualität der Endprodukte zu steigern.

Dank des reduzierten Personaleinsatzes sind Fabrikunfälle heute deutlich seltener als früher. CNC-Roboter haben mehr Bewegungsfreiheit und befinden sich meist an strategischen, von Menschen entfernten Orten. Durch die minimierte Interaktion zwischen Mensch und Maschine sinkt das Unfallrisiko nahezu auf null. Dies erhöht die Arbeitssicherheit und senkt gleichzeitig die Kosten für die Entschädigung verletzter Arbeiter. Bei Prozessen wie der Herstellung von Baustoffen, dem Schweißen, dem Metallschneiden und anderen intensiven Verfahren, bei denen man Hitze und Lärm ausgesetzt ist, was zu gesundheitlichen Problemen führen kann, sind CNC-Roboter unempfindlich gegenüber diesen Einflüssen und können bedenkenlos eingesetzt werden.

Einer der direkten Vorteile von CNC-Maschinen ist, wie bereits erwähnt, die schnelle Produktion, die das Angebot erhöht. Sobald das Angebot die Nachfrage übersteigt, sinken die Preise, was den Verbrauchern zugutekommt. Darüber hinaus wird die Produktqualität durch die gesteigerte Produktion in keiner Weise beeinträchtigt. Die Kunden erhalten also weiterhin Produkte in der gleichen Qualität wie zuvor, jedoch zu niedrigeren Preisen. Dies wiederum fördert das Kaufverhalten und steigert somit die Gewinne der Hersteller.