Wache gegen Ursachen für das Tragversagen.

Niemand möchte, dass ein linearer Lager vorzeitig scheitert. Während viele Faktoren das erwartete Leben eines Lagers gefährden können, müssen Designer von Industriemaschinen besonders gegen Ausrichtungsfehler zwischen den Lagerschienen und beweglichen Elementen schützen. Die Fehlausrichtung ist nicht nur eine der häufigsten Ursachen für Lagerversagen, sondern auch zu den teuersten und komplexesten Faktoren. Aber in vielen Fällen muss es nicht so eine Belastung sein.

Maschinenrahmen haben tendenziell Unvollkommenheiten, die verhindern, dass die Hersteller die Führer ordnungsgemäß montieren. Sofern der Rahmen nicht flach, gerade oder parallel ist, erzeugen die Kräfte, die auf die Schieberegler in den Schienen wirken, ungleiche Lasten zu den Walzen und Rassen, was sich auf den Betrieb und die Lebensdauer des Bewegungssystems auswirkt. Beim Abnutzen tritt das Lochfraß auf, gefolgt von katastrophalem Versagen und den damit verbundenen Kosten und Ausfallzeiten. Designer, die lineare Balllager wählen, widmen häufig viel Zeit und Kosten, um starre Montagebereich zu erstellen, sodass die Einheit gemäß der spezifischen geometrischen Toleranz einer Anwendung ausrichten kann.

Lagersysteme machen eine Fehlausrichtung aus

Das lineare Führungssystem von Fuyu von Fuyu verfolgt einen anderen Ansatz: Es ermöglicht die inhärente Fehlausrichtung, die in ein oder zwei Achsen auftritt. Für viele Anwendungen eliminiert Compact Rail die Notwendigkeit von ultrahohen Präzisionsführern, die die komplexen und teuren Rahmen-, Befestigungs- und Fabrikmethoden erfordern, die erforderlich sind, um perfekte Befestigungsoberflächen zu erstellen. Stattdessen bietet dieses Rolling-Tragesystem ihre Rollen in den Rassen Rotation und laterale Freiheit, um Fehlausrichtungen in allen Achsen auszugleichen. Kompakte Schiene mit großen Rollelementen, Schienenprofilen, die ihnen einen gewissen Spielraum und eine Einstellung vor der Belastung ermöglichen, hat die Flexibilität:

1. Drehen Sie sich im Vergleich zur Schiene bis zu zwei Grad, ohne die Funktionalität oder den zunehmenden Verschleiß zu beeinflussen.

2. Summe zu Parallelismusproblemen in einem Flugzeug.

3. Getreide lokalisierte Variationen, die durch hohe Flecken in Montageflächen oder durch einen ungenauen Montageprozess verursacht werden.

Selbstausrichtungslager bieten viele Vorteile

Da sich selbst ausgerichtete lineare Lager Unvollkommenheiten auf der Montageoberfläche ermöglichen, haben Ingenieure bei der Auswahl von Materialien und Montageprozessen im Vergleich zu herkömmlichen Schienen mehr Freiheit. Und selbstausrichtende Lager liefern eine Reihe von Kosteneinsparungen wie:

1. Die Freiheit, unter kostengünstigere Materialien und Herstellungsmethoden zu verwenden.

2. Zeit und Kosten des Schleifenbefestigungsflächen.

3. Eine reduzierte Wahrscheinlichkeit, abgenutzte Schienen zu ersetzen.

Ziehen Sie die Designzeit und -anstrengung intelligent zu

In Anbetracht der Spezifikationen einer bestimmten Maschine gibt es natürlich Zeiten, in denen ein hochpräziser Balllager die entsprechende Wahl sein kann. Und Maschinen, die mehr als ein Lager verwenden, können individuell eine Kugelschiene auf Achsen enthalten, bei denen Präzision ein Muss ist, und selbst ausgerichtete Schienen für Achsen mit weniger Stringanforderungen. Für viele Anwendungen bietet Compact Rail nicht nur Design -Freiheit an, sondern ermöglicht es auch den Ingenieuren, unvollkommene Montageblächen zu akzeptieren und Zeit und Ressourcen für andere wichtige Aufgaben zuzuordnen - und gleichzeitig eine lange Lebensdauer für die Maschine zu gewährleisten.