Eine sorgfältige Analyse der Anwendung, einschließlich Orientierung, Moment und Beschleunigung, zeigt die Belastung, die unterstützt werden muss. Manchmal variiert die tatsächliche Last von der berechneten Last, sodass die Ingenieure den beabsichtigten Gebrauch und den potenziellen Missbrauch berücksichtigen müssen.

Bei der Größe und Auswahl linearer Bewegungssysteme für Montagemaschinen übersehen die Ingenieure häufig kritische Anwendungsanforderungen. Dies kann zu kostspieligen Neugestaltungen und Nacharbeiten führen. Schlimmer noch, es kann zu einem übergreifenden System führen, das teurer und weniger effektiv als gewünscht ist.

Bei so vielen technologischen Optionen ist es einfach, bei der Gestaltung von linearen Bewegungssystemen mit zwei und dreiachsigen Überladen überfordert zu werden. Wie viel Last muss das System umgehen? Wie schnell muss es sich bewegen? Was ist das kostengünstigste Design?

All diese Fragen wurden berücksichtigt, als wir „verlorene“-ein einfaches Akronym entwickelten, um Ingenieuren zu helfen, Informationen zum Angeben linearer Bewegungskomponenten oder -module in jeder Anwendung zu sammeln. Losted steht für Last, Orientierung, Geschwindigkeit, Reisen, Präzision, Umwelt und Dienstzyklus. Jeder Buchstabe stellt einen Faktor dar, der bei der Größe und Auswahl eines linearen Bewegungssystems berücksichtigt werden muss.

Jeder Faktor muss einzeln und als Gruppe betrachtet werden, um eine optimale Systemleistung zu gewährleisten. Beispielsweise führt die Last während der Beschleunigung und Verzögerung unterschiedliche Anforderungen an die Lager als bei konstanten Geschwindigkeiten. Wenn sich die lineare Bewegungstechnologie von einzelnen Komponenten zu vervollständigen Systemen entwickelt, wird die Wechselwirkungen zwischen Komponenten und Linearlagern und einem Ballrow-Antriebsantrieb komplexer und das Entwerfen des richtigen Systems schwieriger. Losted können Designer helfen, Fehler zu vermeiden, indem sie diese daran erinnert, diese miteinander verbundenen Faktoren während der Systementwicklung und -spezifikation zu berücksichtigen.

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Last bezieht sich auf das Gewicht oder die Kraft, die auf das System angewendet wird. Alle linearen Bewegungssysteme stoßen auf eine Art Last, z. B. Abwärtskräfte in Materialhandhabungsanwendungen oder Schublasten bei Bohr-, Drücken- oder Schraubenanwendungen. Andere Anwendungen treffen auf eine konstante Last. In einer Halbleiter-Wafer-Handling-Anwendung wird beispielsweise eine einheitliche Pod vor der Eröffnung von Bay nach Bay getragen, um abzugeben und abzuholen. Andere Anwendungen haben unterschiedliche Lasten. Zum Beispiel wird in einer medizinischen Abgabeanwendung ein Reagenz in einer Reihe von Pipetten nacheinander abgelagert, was bei jedem Schritt zu einer leichteren Belastung führt.

Bei der Berechnung der Last lohnt es sich, die Art des Werkzeugs zu berücksichtigen, der sich am Ende des Arms befindet, um die Last aufzunehmen oder zu tragen. Obwohl dies nicht speziell mit der Last zusammenhängt, können Fehler hier kostspielig sein. In einer Pick-and-Place-Anwendung könnte beispielsweise ein hochempfindliches Werkstück beschädigt werden, wenn der falsche Greifer verwendet wird. Obwohl es unwahrscheinlich ist, dass Ingenieure vergessen würden, die allgemeinen Lastanforderungen für ein System zu berücksichtigen, können sie tatsächlich bestimmte Aspekte dieser Anforderungen übersehen. Losted ist eine Möglichkeit, die Vollständigkeit zu gewährleisten. Durch die Konzentration auf diese Schlüsselparameter können Ingenieure ein optimales, kostengünstiges lineares Bewegungssystem entwerfen.

Wichtige Fragen zu stellen:
1. Was ist die Quelle der Last und wie orientiert sie?
2. Gibt es spezielle Überlegungen zur Handhabung?
3. Wie viel Gewicht oder Kraft muss verwaltet werden?
4. Ist die Kraft eine Abwärtskraft, eine Abheben oder eine Nebenkraft?

Orientierung

Die Ausrichtung oder die relative Position oder Richtung, in der Kraft angewendet wird, ist ebenfalls wichtig, wird jedoch oft übersehen. Einige lineare Module oder Aktuatoren können aufgrund ihrer linearen Guides eine höhere Abwärts- oder Aufwärtsbelastung als die Seitenbelastung verarbeiten. Andere Module, die verschiedene lineare Guides verwenden, können dieselben Lasten in alle Richtungen verarbeiten. Beispielsweise kann ein Modul, das mit doppelten kugel linearen Führern ausgestattet ist, axiale Lasten besser verarbeiten als Module mit Standardführern.