Wir stellen die fünf wichtigsten Punkte vor, die Ingenieure, Wartungstechniker und Serviceanbieter beim Austausch linearer Profilschienensysteme berücksichtigen sollten.

Wenn ein Linearsystem das Ende seiner Nutzungsdauer erreicht hat, ist es oft am einfachsten, es durch ein gleichwertiges Linearsystem des Erstausrüsters (Erstausrüstungsmarke) zu ersetzen.

Dies ist jedoch möglicherweise nicht unbedingt die beste Wahl für Ihre Maschine oder Ihr Unternehmen.

Der Austausch eines Linearsystems durch ein Produkt eines alternativen Linearlieferanten könnte sowohl kurzfristig als auch über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Maschine vorteilhafter sein.

Kürzere Produktionsausfallzeiten

Unabhängig davon, ob das Linearsystem Teil einer Spezialwerkzeugmaschine, eines automatisierten Handhabungssystems, einer Pick-and-Place-Maschine oder Teil einer Modernisierung einer Produktionslinie ist, könnte die Wahl eines alternativen Linearlieferantenprodukts kurzfristig zu einer schnelleren Lieferzeit führen. So können Ihre Maschinen schneller wieder betriebsbereit sein und so die Produktionsausfallzeiten in Ihrem Unternehmen minimieren.

Reduzierte Lebenszykluskosten

Wenn das Ersatz-Linearsystem langfristig eine höhere Qualität/Premiumqualität aufweist, ist es wahrscheinlich, dass die Lebenszykluskosten oder Gesamtbetriebskosten (TCO) Ihrer Maschine sinken.

Während der anfängliche Anschaffungspreis des Linearsystems möglicherweise höher ist, sind über den gesamten Lebenszyklus der Maschine hinweg potenzielle Einsparungen in Form einer verbesserten Energieeffizienz (z. B. durch die Verwendung von Komponenten mit geringerer Reibung) und geringerer Wartungskosten (durch …) möglich (z. B. durch bessere Abdichtung, spezielle Schutzmaterialien oder korrosionsbeständige Beschichtungen) überwiegen den anfänglichen höheren Anschaffungspreis des Premium-Linearprodukts oft mehr als.

Zu berücksichtigende Schlüsselfaktoren

In diesem Artikel beziehen sich „Linearsysteme“ und „Linearprofilschienensysteme“ auf eine komplette Schienen- und Schlittenbaugruppe.

Ersatzlinearsysteme anderer Hersteller müssen als komplettes Schlitten- und Schienensystem ausgetauscht werden.

Dies ist notwendig, da der Austausch auf übereinstimmenden äußeren Grenzabmessungen unter Akzeptanz unterschiedlicher innerer Geometrien basiert.

Wenn ein Lieferant eine Linearsystemanfrage zum Austausch eines vorhandenen gebrauchten Produkts erhält, müssen bestimmte Faktoren sorgfältig geprüft werden, bevor ein geeignetes Produkt für ein ein-, zwei- oder dreiachsiges Positionierungssystem ausgewählt werden kann.

Obwohl nicht alle technischen Daten zur Verfügung stehen, müssen bestimmte Schlüsselmerkmale des linearen Systems festgelegt werden, um die Leistung des neuen Systems aufrechtzuerhalten und gleichzeitig die Beschaffung von alternativen Originalherstellern zu ermöglichen:

1. Größe und Länge der Schiene(n) und des/der Schlitten(s), Kugel- oder Rollentyp

Es ist wichtig, dem Linearlieferanten genaue Informationen über die Größe und Länge der Schiene(n) und des/der Schlitten(s) sowie den Typ des Schlittens (Kugel oder Rolle) zur Verfügung zu stellen. Verlassen Sie sich nicht einfach auf die Markierungen. Es kann sein, dass die Größenmarkierung auf dem/den Wagen sichtbar ist, aber selbst wenn dies der Fall ist, sollten die Gesamtsystemhöhe, die Wagenlänge und die Schienenlänge für das System gemessen und dem Lieferanten zur Verfügung gestellt werden. Wenn die Schienen stumpf verbunden sind, sollten auch die Positionen der Verbindungen angegeben werden. Beispiel: Kugelschlitten Größe 35, Gesamtlänge 110 mm, Gesamthöhe des Systems 48 mm. Schienenlänge 760 mm, einteilige Schiene.

2. Abmessungen der Schienenenden, symmetrisch oder nicht symmetrisch

Schienenendmaße sollten angegeben werden. Dazu gehört, ob die Abmessungen symmetrisch oder nicht symmetrisch sind, sowie die Mittellinie des ersten und letzten Lochs bis zum Ende der Schiene (für beide Enden). ZB symmetrisch, beide Enden, 20 mm.

3. Anzahl der Wagen pro Schiene und Designstil

Auch die Anzahl der Wagen pro Schiene und der Designstil sind wichtig.

Typischerweise ist der Designstil der Wagen entweder rechteckig oder mit Flansch, es gibt jedoch auch andere, weniger bekannte Stile. ZB zwei Wagen pro Schiene, Ausführung mit Flansch.

4. Anzahl der Schienensätze parallel in der Maschine

Die Anzahl der parallelen Schienensätze in der Maschine muss bereitgestellt werden. ZB 2 parallele Schienen pro Satz.

5. Art der zu wartenden Maschine

Der Maschinentyp ist für das Support-Personal bei der Auswahl Ihres genauen Produkts wichtig, da durch die Kenntnis der Basisanwendung viele Informationen einbezogen werden können.

Auch die Bereitstellung eines Fotos der Anwendung beim Linearlieferanten kann sich als sehr nützlich erweisen.

Beispielsweise funktioniert eine einfache Pick-and-Place-Maschine mit der Option „normal“ oder „spielfrei“ bei standardmäßigen Präzisionsprodukten zufriedenstellend.

Bei einer Werkzeugmaschine ist es jedoch von entscheidender Bedeutung, ein lineares System mit einer leichten oder mittleren Vorspannung bereitzustellen, zusammen mit einem Produkt mit höherer Präzision. ZB vertikales Bearbeitungszentrum.

Darüber hinaus werden je nach Maschinentyp und Betriebsumgebung manchmal verschiedene Optionen für das Linearsystem spezifiziert, wie z. B. Beschichtungen oder Spezialschmiermittel, Dichtungssätze oder Schmierzubehör für bestimmte Bedingungen (z. B. Fett oder Beschichtung in Lebensmittelqualität, Abstreifer, Doppeldichtungen). oder eine Dauerschmierzuführung).

Anwendungserfahrung ist von entscheidender Bedeutung

Auf Basis dieser in den fünf Punkten oben bereitgestellten Basisdaten kann eine zuverlässige Auswahl eines Ersatz-Linearsystems durch einen seriösen Anbieter mit qualifiziertem, geschultem Support-Personal, das auch über Anwendungserfahrung verfügt, getroffen werden.

Dies ermöglicht die Lieferung eines Ersatz-Linearsystems, das dabei hilft, die Produktionsleistung Ihrer Maschine wiederherzustellen, selbst wenn die ursprünglichen Angaben zu Belastung, Geschwindigkeit, Beschleunigung, Steifigkeit und Präzisionsgrad nicht verfügbar sind.

Um sicherzustellen, dass Sie das richtige Ersatz-Linearsystem erhalten, um die Lebensdauer Ihrer Maschine zu verlängern, müssen Sie Ihre Anfrage an Hersteller von Linearsystemen (oder deren Vertriebspartner) richten, die über das erforderliche interne Fachwissen verfügen, um Ihre Anforderungen gegebenenfalls zu besprechen und zu spezifizieren Tiefe, damit Sie Ihre Produktion wieder in Gang bringen und Ihre Gesamtbetriebskosten senken können.