Einige schnelle Ratschläge, um das Beste aus diesem ersten Kauf herauszuholen.

Roboter enttäuschen nicht. Nachdem ein Fertigungsunternehmen seine erste Industrie -Roboterinstallation gekauft hat, wird es immer wieder zurückgezogen, um mehr für die weitere Automatisierung ihrer Fabriken zu kaufen. Angesichts der Tatsache, dass Roboter die Produktivität, Rentabilität und Qualität steigern, ist es keine Überraschung, dass sie so beliebt sind. In der Tat wird es geschätzt

Laut der International Federation of Robotics werden bis 2020 drei Millionen Industrie -Roboter weltweit eingesetzt.

Leider sind kleine bis mittelgroße Hersteller oft nicht bereit, in ihren ersten Roboter zu investieren, da sie schließlich kaum günstig sind. Zum Glück muss der Automatisierungssprung kein besorgniserregender Prozess sein.

Wählen Sie Ihre Maschine. Die ersten Dinge zuerst; Was soll Ihr Roboter tun? Die gewünschte Anwendung bestimmt die Art des erforderlichen Roboters. Ein Scara-Roboter beispielsweise eignet sich am besten für kompakte Pick-and-Place-Vorgänge, während die Palletisierungsanwendungen möglicherweise eine sechsachsige Maschine erfordern, die eine starke Nutzlast verarbeiten kann.

Trotzdem sollten mehrere Faktoren über den Robotertyp hinaus betrachtet werden. Dazu gehören der Betrieb, die Nutzlast, die Anzahl der Achsen, die Reichweite, die Genauigkeit, die Zykluszeit und die Trägheit. Die Bewertung des Ingress Protection (IP) sollte ebenfalls berücksichtigt werden. Es ist eine Maßnahme, die definiert, wie gut der Roboter und das Gehäuse ausgelegt sind, um Verunreinigungen wie Schmutz und Feuchtigkeit fernzuhalten. Eine sorgfältige Berechnung dieser neun Parameter sollte der erste Schritt einer Roboterinvestition sein.

Es mag zeitaufwändig sein, aber das Sammeln dieser Daten und das Sicherstellen, dass es genau ist, wird die Suche nach dem besten Roboter rationalisiert. Dieser Ansatz ist es vorzuziehen, sich auf Schätzungen zu verlassen, die katastrophale Ergebnisse erzielen können.

Ein häufiger Fehler bei der Auswahl einer Maschine besteht darin, bei der Ermittlung der Nutzlast eines Roboters nicht zu berücksichtigen. Greifer, Bohrer und Lötanlagen können einem Roboter ein erhebliches Gewicht verleihen, um die Last über die maximale Hebekapazität der Maschine zu schieben. Plötzlich bedeuten schlechte Berechnungen, dass eine Maschine zu schwach bleibt, um ihre Rolle zu erfüllen.

Kaufen Sie Ihren Roboter. Budgets sollten nicht geschätzt werden. Roboterinvestitionen gehen oft weit über den Anfangspreis hinaus. Die Fabrik benötigt möglicherweise eine getrennte Arbeitszelle oder zusätzliche Leistungseinheiten, bevor der Roboter arbeiten kann. Dann gibt es die variablen Ausgaben wie Arbeit, Energie, Materialien und laufende Wartung. Alle werden benötigt, um den Roboter zum Laufen zu halten.

Bei der Untersuchung der tatsächlichen Kosten der Robotik schlägt die Boston Consulting Group vor, dass die Hersteller mindestens das Dreifache des Roboterpreises für einen arbeitenden Roboter budgetieren sollten.

Haben Sie keine Angst, bei der Ermittlung der Kosten und der neun Parameteranforderungen Ihres Roboters um Anleitungen zu fragen. Roboterlieferanten sind nicht wie die Gebrauchtwagenverkäufer der Automatisierungswelt, und jeder, der sich so verhalten, sollte aktiv vermieden werden.

Programmieren Sie Ihren Roboter. Das Trennen von Ihrem Geld ist nicht unbedingt der entmutigendste Teil einer Roboterinvestition. Stattdessen ist ein häufigeres Problem, mit dem sich Hersteller gegenübersehen, mit Programmiersprachen nicht vertraut. Obwohl die Installation eines Roboters normalerweise nicht so einfach ist wie Plug-and-Play, benötigen die meisten auch keine große Menge an Programmierkenntnissen.

Leistungsstarke, aber einfache Simulationstools mit Offline -Programmierung können helfen. Es ist jedoch auch wichtig zu entscheiden, wer für die Aufrechterhaltung des Roboters verantwortlich ist und sicherstellt, dass er geschult wird. Die Entscheidung für eine einfach zu programmelle Roboter-Software stellt sicher, dass die Programmierung und Kontrolle des Roboters einfach ist, selbst für Ingenieure, die ihr erstes Industrie-Roboterprojekt einlassen.

In Kombination mit einem Teach-Anhänger (einer Kontrollbox für die Programmierung der Bewegungen des Roboters) wird die Vervollständigung der Routinewartung und -anpassung schmerzfrei. Tatsächlich verwenden mehr als 90% der Roboter diese Tools. Für Techniker und Ingenieure macht sie sie zu einem unerschütterlichen Stück High -Tech.