-
Fünf verschiedene Arten von Linearantrieben – Riemenantrieb / Kugelgewindetrieb / Pneumatischer Antrieb / Zahnstangenantrieb / Linearmotorantrieb
Linearantriebe sind in unzähligen Ausführungen erhältlich und eignen sich für nahezu jede Anwendung, Umgebung und Branche. Sie werden hauptsächlich nach ihrem Antriebsmechanismus kategorisiert. Im Folgenden werden die gängigsten Kategorien von Linearantrieben erläutert. Riemen- und spindelgetriebene Antriebe …Mehr lesen -
Linearmotor oder Kugelgewindetrieb? Die beste Lösung für präzises Dosieren und Automatisierung auswählen
In der Halbleiter-, Elektronikfertigungs-, Automatisierungs- und anderen Branchen ist die Wahl des richtigen Motors entscheidend für hohe Produktionsqualität und Effizienz. Linearmotoren und Kugelgewindetriebe sind zwei gängige Optionen. Linearmotoren vs. Kugelgewindetriebe: Jeder Motor hat spezifische Eigenschaften ...Mehr lesen -
Linearmotoren im Vergleich zu Riemen-/Kugelgewindetrieb-/Zahnstangenantrieben
Lineare Bewegungen lassen sich mithilfe verschiedener Antriebssysteme realisieren. Je nach Anwendungsanforderungen eignen sich unterschiedliche Antriebssysteme für Ihre Maschine. Riemenantrieb, Zahnstangenantrieb, Kugelgewindetrieb und Linearmotoren zählen zu den vier gängigsten linearen Antriebssystemen.Mehr lesen -
Der Unterschied zwischen Linearmotor und „Kugelgewindetrieb + Servomotor“
Der Linearmotor wurde 1845 von den Briten erfunden, doch der Luftspalt war damals zu groß und der Wirkungsgrad sehr gering, sodass er sich nicht durchsetzen konnte. Seine Weiterentwicklung wurde durch die hohen Kosten und den geringen Wirkungsgrad eingeschränkt. Erst in den 1970er Jahren wurden Linearmotoren...Mehr lesen -
Feedback zu Schrittmotoren für bessere Positionierung und Haltekraft (und weniger Nachschwingen)
Schrittmotoren sind für viele Anwendungen in der Bewegungs- und Positionssteuerung eine optimale Wahl. Sie sind in einer Vielzahl von Größen und Drehmomenten erhältlich und deutlich günstiger als High-End-Servomotoren. Sprechen wir also darüber, wie sich die Leistung von Schrittmotoren auf das Niveau von Servomotoren steigern lässt…Mehr lesen -
Schrittmotorsysteme mit offenem Regelkreis versus Schrittmotorsysteme mit geschlossenem Regelkreis
Schrittmotorsysteme bilden das Fundament der Antriebstechnik. Wir betrachten die Unterschiede zwischen Systemen mit offenem und geschlossenem Regelkreis und erläutern die neuesten Entwicklungen, die Schrittmotorsysteme noch schneller, leiser und energieeffizienter machen als je zuvor. Schrittmotorsysteme …Mehr lesen -
Wie lässt sich verhindern, dass ein Schrittmotor Schritte verliert?
Ein Schrittmotor ist ein Motor mit offener Regelung, der ein elektrisches Impulssignal in eine Winkel- oder Linearbewegung umwandelt. Bei verlustfreier Schrittsteuerung hängen Motordrehzahl und Stoppposition von der Impulsfrequenz und der Impulsanzahl ab, nicht aber von der Laständerung.Mehr lesen -
Häufig gestellte Fragen: Was ist eine geschlossene Schrittmotorsteuerung mit Schrittverlustkompensation?
Die Regelung von Schrittmotoren mit Schrittverlustkompensation ist ein gängiges Verfahren zur Leistungssteigerung von Schrittmotorsystemen. Bei einer weit verbreiteten Form der Schrittverlustkompensation erfasst ein Winkelsensor oder Encoder die Position des Motorrotors und eventuell ausgefallene Schritte. Anschließend speichert die Steuerung ihre Befehle…Mehr lesen -
Häufig gestellte Fragen zu CNC-Maschinen
F: Was ist eine Achse in einer CNC-Maschine? A: In einer CNC-Maschine ist eine Achse eine Richtung, in der sich die Werkzeugmaschine bewegen oder drehen kann. Die Achsen einer CNC-Maschine beschreiben ihre Bewegungsmöglichkeiten, typischerweise geradlinig (linear) oder um eine Drehachse. F: Was sind die verschiedenen CN...Mehr lesen -
Wie wählt man die richtige Anzahl an Achsen für seine CNC-Maschine?
Bei der Wahl der passenden Achsenanzahl für Ihre CNC-Maschine müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden, um die Leistungsfähigkeit der Maschine an Ihre Fertigungsanforderungen anzupassen: 1. Komplexität der Teile: Bewerten Sie die geometrische Komplexität der zu fertigenden Teile. Einfache Teile mit 2D-Struktur ...Mehr lesen -
Wie verbessert eine 5-Achs-CNC-Maschine die Bearbeitung?
Eine 5-Achs-CNC-Maschine optimiert die Bearbeitung, indem sie die gleichzeitige Bewegung von Werkzeugen oder Werkstücken entlang fünf verschiedener Achsen ermöglicht. Diese Fähigkeit erhöht Flexibilität, Präzision und Effizienz bei der Fertigung komplexer und detaillierter Teile erheblich. Im Folgenden werden die wichtigsten Vorteile einer 5-Achs-CNC-Maschine erläutert…Mehr lesen -
Was sind die Vorteile einer 4-Achs-CNC-Fräsmaschine?
Betrachten wir die technischen Parameter, die die Vorteile einer 4-Achs-CNC-Fräsmaschine begründen: 1. Erhöhte Flexibilität und Komplexität: Die 4-Achs-Fräsmaschine ermöglicht eine Drehbewegung um die X-Achse (auch A-Achse genannt). Diese zusätzliche Achse erlaubt die Bearbeitung komplexerer Geometrien, die …Mehr lesen
