Es besteht eine steigende Nachfrage nach Bühnen, Tischen, Portalen und Indexierungstischen mit einfacher oder schlüsselfertiger Bedienung – vor allem aufgrund der Entwicklung der Industrie hin zu fokussiertem Fachwissen und Abstraktion. Kein Wunder, dass Hersteller von Bewegungssystemen jetzt mehr Integration für Anlagenbauer und OEMs betreiben.

Da wir unser Geschäft mit OEMs verschiedener Märkte ausbauen – darunter auch solche aus der Biowissenschafts-, Unterhaltungselektronik- und Halbleiterindustrie – mussten wir uns anpassen.

Es besteht Bedarf an kundenspezifischen Produkten, die nur für Erstausrüster und Endbenutzer und sonst niemanden gelten. So viele OEMs benötigen einzigartige Formfaktoren oder Präzisionsspezifikationen … und viele verlangen so kleine Lineartische wie möglich, ohne Kompromisse bei der Ausgangsleistung einzugehen. Es ist auch die Aufgabe des Bühnen- oder Tischherstellers, die OEM-Kosten und Lieferanforderungen im Auge zu behalten, wenn er kundenspezifische Projekte in Massenproduktion erfüllt.

Tatsächlich bietet das Unternehmen von FUYU Dienstleistungen an, die über den Bau maßgeschneiderter Bühnen für Kunden hinausgehen. Das Ingenieurteam unterstützt Designer von den ersten Anwendungs- und Designgesprächen über den Prototyp bis zur letzten Auslieferung eines Massenproduktionsauftrags.

Daher schlägt FUYU Konstrukteuren vor, nach Lieferanten von Bewegungskomponenten und -systemen zu suchen, die Folgendes bieten:

Designunterstützung(um bei Bedarf bei der Gestaltung linearer Bühnen zu helfen) und Systemintegration – auf Wunsch auch im eigenen Haus zu bauen

Vielfältige Produktangebote, ohne individuelle Ideen ohne vorherige Untersuchung abzulehnen; Spezielle Designs und Materialien für kundenspezifische Produkte, die in anspruchsvollen Umgebungen funktionieren müssen

Testen– mit Ingenieurteams, die vor dem Versand sowohl Standard- als auch vom Kunden angeforderte Tests durchführen

Vollständige Bewegungssteuerungseinrichtung(mit Antrieben, Steuerungen und Motoren an einem Ort) und Kompatibilität mit Motoren und Steuerungen der Konkurrenz (für Designflexibilität)

Unterstützung vor Ort durch Elektromechaniker(EMEs) stehen Ihnen während der Installation und Wartung zur Verfügung

Garantieunterstützung(mit einer Standardgarantie auf alle Produkte) sowie logistische Unterstützung zur Verlängerung der Lieferung und anderen Kosteneinsparungen

Andere Hersteller bieten mehrere schlüsselfertige Varianten an.

Bei diesen Tischen handelt es sich um komplette mechanische Systeme mit integrierten Linearwellenmotoren, Encodern, Linearführungen und Lagern … und es handelt sich um Tische, die in verschiedenen Hublängen und -größen verkauft werden.

Selbst für kartesische Baugruppen gibt es zahlreiche neue Softwaretools, die die Integration vereinfachen. Ein typisches Beispiel: Ein digitaler Katalog beschreibt linear bewegliche Komponenten, die mit Funktionen für eine schnelle, wiederholbare Montage vorgefertigt sind. Die Entlastung des Konstrukteurs durch die Montage des kartesischen Roboters gibt ihm die Möglichkeit, sich auf andere Projektdesignaspekte zu konzentrieren.

Ein weiteres Softwaretool besteht aus einem hauseigenen Dimensionierungsprogramm, das die fortschrittlichsten Arbeitszyklen simulieren kann … und detaillierte Schemata zum thermischen Verhalten der damit betriebenen Motoren liefern kann. Der Grund dafür, dass das Tool nicht öffentlich verfügbar ist, liegt darin, dass es sensible Motordaten verwendet, um Ergebnisse zu erhalten.

Aber dadurch können wir Motoren nicht nur auf einen pauschalen Nm-Wert dimensionieren, sondern auch auf den Arbeitszyklus, Umgebungsbedingungen, Antriebsbeschränkungen und mehr. Die Software sagt sogar das thermische Verhalten über die Zeit voraus. All dies ermöglicht eine gründlichere Analyse, in der Regel mit viel Kommunikation mit dem Kunden – und ermöglicht es den Spezialisten, das Projekt als Ganzes besser zu verstehen und gleichzeitig ein optimiertes Enddesign zu gewährleisten.

Ein Aspekt des Mehrwert-Engineerings insbesondere von Bühnen- und Portallieferanten ist die Verwendung fundierter Simulationsmodelle, Excel-Tabellen und sogar proprietärer Software.

Mit unserer Software können wir den Arbeitszyklus einer Anwendung simulieren und bestimmen, wie sich unsere Motoren unter diesen Umständen verhalten. Letztendlich berücksichtigt das Modell die Wärmeerzeugung, die Stromaufnahme und wie sich unterschiedliche Umgebungsbedingungen und Spannungsgrenzen auf diese Parameter auswirken. Dies gibt OEMs und Anlageningenieuren ein genaueres Bild davon, wie Linearbewegungsaktuatoren und -motoren (und Tische) im endgültigen Maschinendesign funktionieren – und wie sich kleinere Änderungen auf das Design auswirken.