Für lineare Bewegungen gibt es mehrere Optionen, von Bewegungsschrauben bis hin zu Riemen- und Zahnstangenantrieben. Hier machen wir Sie mit zwei Arten von Bewegungsschrauben vertraut. Kugelumlaufspindeln sind die bessere Wahl für Anwendungen, die eine reibungslose Bewegung, Effizienz, Genauigkeit, Präzision und längere kontinuierliche oder schnelle Bewegungen erfordern. Andererseits eignen sich herkömmliche Leitspindeln besser für Transferanwendungen, bei denen Geschwindigkeit, Genauigkeit und Präzision keine entscheidende Rolle spielen.
Kugelumlaufspindel
Kugelumlaufspindeln verwenden Kugellager, um die Reibung zwischen Mutter und Schraube zu beseitigen und den Mechanismus effizienter zu machen. Dadurch liegt der Wirkungsgrad des Kugelgewindetriebs bei bis zu 96 %. Kugelgewindetriebe können auch bei hohen Belastungen eine hohe Genauigkeit, gleichmäßige Bewegung, hohe Verschleißfestigkeit und einen deutlich höheren Wirkungsgrad erreichen als Leitspindeln. Ein Nachteil ist andererseits, dass der Kugelumlaufspindelmechanismus im Vergleich zu Leitspindeln teurer ist. Auch Kugelumlaufspindeln müssen geschmiert werden, was in sauberen Umgebungen, beispielsweise in der Medizin- und Lebensmittelverarbeitung, zu Problemen führen kann.
Eigenschaften der Kugelumlaufspindel:
1. Hohe Genauigkeit bei der Positionierung
2. Reibungslose Bewegung
3. Hohe Tragzahlen bei dynamischen Anwendungen
4. Hohe Effizienz
5. Geringe Anforderungen an die Antriebsleistung
6. Geringe Eigenerwärmung durch geringe Reibung
7. Hohe Lebensdauer bei minimalem Wartungsbedarf
Leitspindel
Leitspindeln basieren auf einer Schraubenspindel mit passender Mutter. Im Vergleich zu Kugellagern verursacht der Gleitkontakt mehr Reibung, sodass Leitspindeln im Allgemeinen weniger effizient und weniger genau sind als Kugelumlaufspindeln. Aus diesem Grund werden Leitspindeln üblicherweise in weniger anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt und sind nicht optimal für Anwendungen mit hohem Durchsatz, hoher Geschwindigkeit oder kontinuierlicher Bewegung.
Allerdings hängt der Reibungskoeffizient stark vom Material der Schraube und der Mutter ab. Beispielsweise ist bei der Verwendung von Muttermaterialien mit Schmierzusätzen, wie z. B. Kunststoff, keine zusätzliche externe Schmierung erforderlich. Das macht die Leitspindel zu einer idealen Lösung für Anwendungen in sauberen Umgebungen. Als Nachteil kann jedoch eine strukturspezifische „Stick-Lippe“ aufgrund des Unterschieds zwischen Ruhereibung und Bewegungsreibung zu Problemen bei präzisen Bewegungslösungen führen.
Eigenschaften der Leitspindel:
1. Kleine bis mittlere Tragfähigkeiten
2. Maßgeschneiderte Materialien und Beschichtungen
3. Selbsthemmender Mechanismus
4. Niedriger Geräuschpegel
5. Kostengünstig
Tasowheel-Herstellungsprozess
Da Tasowheel Schrauben durch Schleifen herstellt, setzt die Herstellungsmethode keine Einschränkungen für das Schraubendesign. Das Gewinde kann exakt an der gewünschten Position mit der gewünschten Länge bearbeitet werden und die Schraube kann bei Bedarf in die Antriebskomponenten integriert werden.
Das Schleifen als Fertigungsverfahren ermöglicht einen geringeren Teilungsfehler und ein minimiertes Bewegungsspiel und optimiert so die Bewegungsgenauigkeit. Darüber hinaus ermöglicht die Herstellung der Schraube durch Schleifen die Verwendung besonders harter Materialien, die durch Walzen nicht herstellbar sind. Beim Schleifen kann die endgültige Form auch in ein vorgehärtetes Teil eingearbeitet werden.
Darüber hinaus ermöglicht das Schleifen die Herstellung von Sonderformen, da das Herstellungsverfahren keine Einschränkungen bei der optimalen Gestaltung der Bewegungslösung darstellt. Tasowheel kann Schrauben mit einem Durchmesser von bis zu 200 mm und einer Länge von bis zu 600 mm herstellen.
Es gibt verschiedene weitere Anforderungen an eine Bewegungslösung, wie z. B. Geräuschpegel, Stellfläche, Wackeln, äußere Bedingungen und erwartete Lebensdauer. Dennoch liefert in den meisten Fällen die anfängliche Bewertung der Last- und Genauigkeitsanforderungen ausreichende Richtlinien für die Auswahl der richtigen Lösung.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 06.01.2024