Im vorherigen Artikel haben wir uns auf die Bedeutung der Programmdesignphase und Fuyus eigene Prozessspezifikationen für nicht standardmäßiges Design konzentriert.

Wie führen wir also die Umsetzung durch, nachdem der Plan festgelegt wurde?
Stellen wir uns zunächst eine Situation vor: In der Produktionswerkstatt von Fuyu hat das interne OA-System drei Produktionsnachrichten erhalten:
Dabei handelt es sich um Präsident Zhang von Home Furnishing Factory, Direktor Li von Medical Devices und Manager Wang von Automobile R&D.

Das Linearbewegungssystem von Präsident Zhang wird für Heimgravuren verwendet und erfordert einen Schutz gegen Sägemehl, weshalb es in einer geschlossenen Produktionslinie für Schraubenmodule angeordnet ist.

Das Linearbewegungssystem von Direktor Li wird für die Verpackung und den Transport medizinischer Geräte verwendet, erfordert Hochgeschwindigkeitsbewegungen mit geringer Belastung und ist in der Produktionslinie für Synchronriemenmodule angeordnet.

Das Linearbewegungssystem von Manager Wang wird zum automatischen Anheben von Türen und Fenstern von Autos verwendet und ist in der Produktionslinie für Schubstangenmotoren angeordnet.

Gleichzeitig erteilen die drei Produktionslinien Produktionsaufgaben und formulieren Phasenaufgaben. Alle Verknüpfungen werden strikt nach der Programmspezifikation umgesetzt, kurz gesagt, alles entspricht dem Forschungs- und Entwicklungskonzept.

Das Endprodukt wird geformt und strengen Produkttests unterzogen.

erster Schritt
Grundlegende Tests zu Hub, Genauigkeit, Geräusch, Belastung, Geschwindigkeit, Größe, Schub, Drehmoment usw.

Zweiter Schritt
Tiefenprüfung der unterbrechungsfreien Stromversorgung rund um die Uhr. 500-maliger Wasser- und Staubdichtigkeitstest. 100-maliger Ganzkörper-Kompressionstest. Die wiederholte Positionierungsgenauigkeit beträgt 2000-mal. Der tatsächliche Umgebungstest des simulierten Kunden ist mindestens 3000-mal perfekt.

Sobald das Produkt qualifiziert ist, wird es in Serie produziert und schließlich ausgeliefert. Jedes Modul wird ab dem Moment Ihrer Bestellung individuell für Sie angepasst.

Kaufprozess
Um die Kosten niedrig zu halten, wird der Käufer unter normalen Umständen den Preis in den Vordergrund stellen. Bei diesem Einkaufskonzept wird der Karren vor das Pferd gespannt.

1 Während des Beschaffungsprozesses achten wir strikt darauf, dass die Qualität an erster Stelle steht, die Lieferzeit an zweiter und der Preis an dritter Stelle steht. Da die Qualität instabil ist, wirkt sich dies definitiv auf die Lieferzeit aus und erhöht den Kaufpreis.
2. Exklusive Belieferung wird abgelehnt. Alle Rohstoffe haben mehr als drei Lieferanten, auch wenn die Preise unterschiedlich sind und die Bestellmenge der Materialien gering ist. Dieses Prinzip muss strikt umgesetzt werden.
3 Nach jedem nicht standardmäßigen Kauf analysiert die gesamte Unternehmensleitung die Kaufdaten (wie Kaufbetrag, Kaufzyklus, Lieferzeit usw.), um den Kaufprozess zu optimieren.
4 Echtzeitverbindung zwischen dem Beschaffungsgeschäft und dem Projekt, unabhängige Beschaffungsmanagementsoftware, bequem für die Echtzeitkontrolle von Verträgen, Projekten, Ressourcen, Aktivitäten, Produkten, Beschaffung, Lieferanten, Lieferung, Einnahmen und Kosten usw., um ein integriertes Management der Rohstoffbeschaffung und Projektimplementierung zu erreichen.

Logistiksystem
Fuyu hat sich in den letzten Jahren rasant entwickelt. E-Commerce-Bestellungen nehmen zu, und die Kunden sind weltweit verteilt. Fuyu hat sein Logistiksystem durch Änderungen am Logistikmodell, fortschrittliche Informationssystemanwendungen und effiziente und anwendbare Automatisierungstechnologien umfassend modernisiert.

1 Selbstgebautes Lagerzentrum mit mehr als 5.000 Quadratmetern, in strikter Übereinstimmung mit Größe, Kategorie und Funktionsaufteilung, spezielle grenzüberschreitende E-Commerce-Zone zur Bereitstellung maßgeschneiderter Logistikverteilung, selbst verwalteter Spot-Inventar-SKU über 10.000 und Lieferung innerhalb von 1 Stunde, internationale Logistik. Die schnellste Lieferung in 10 Tagen, 90 % der Städte im ganzen Land können am nächsten Tag erreicht werden.
2. Durch die Einführung dreidimensionaler Lagerung lässt sich der Lagerraum effektiv mehr als verdoppeln und die Effizienz um mehr als 60 % steigern. Eine genaue Produktverwaltung wird durch Barcode-Technologie erreicht, die interne WLAN-Abdeckung ist umfassend und Anweisungen wie Regal, Zählung und Kommissionierung werden über intelligente Terminals realisiert und automatisch geleitet.

Garantie nach dem Verkauf
After-Sales-Garantie: Die wichtigste Garantie für die nachhaltige Entwicklung eines Unternehmens und die Verkörperung seines Markenwerts. In 20 Jahren die Nummer 1 im Online-E-Commerce-Modul zu sein, ist unser Ziel, eine After-Sales-Garantie anzubieten.

1 Wir haben ein System zur Bürolokalisierung eingerichtet, sind in die vorderste Reihe des Marktes vorgedrungen, bieten technische Tür-zu-Tür-Supportdienste und Tür-zu-Tür-Kundendienstdienstleistungen an und bedienen Kunden im ganzen Land auf praktische Weise.
2. Setzen Sie das Internet, Big Data und andere Informationstechnologien aktiv ein, um neue Geschäftsformate wie Fernerkennung und -diagnose, Betrieb und Wartung bereitzustellen und Dienstleistungen in den Bereichen Geräteüberwachung, Wartung, Reparatur und Produktlebenszyklus durchzuführen.
3. Setzen Sie die Richtlinie für drei Garantien strikt um, konfigurieren Sie einen professionellen Kundendienst (professioneller Hintergrund in der mechanischen Automatisierung, mehr als 5 Jahre praktische Kampferfahrung in der Branche), einen 7x24-Kinderbetreuungsmodus und führen Sie im Büro des Geschäftsführers regelmäßig Stichprobenkontrollen bei Kundendienstanrufen durch, die hauptsächlich auf der Serviceeinstellung und der Problemlösungsfähigkeit basieren. Unterteilen Sie das professionelle Niveau.

Der aktuelle Industrie-4.0-Trend zielt auf die kontinuierliche Integration von Automatisierungs- und Informationstechnologie ab. Präzise Datenkontrolle bildet dabei den Kern. Wir investieren zudem kontinuierlich in Forschung und Entwicklung im SPS-Bereich und konzentrieren uns dabei auf den Komfort und die Genauigkeit des gesamten Linearantriebssystems.

Wenn sich in Zukunft die nicht standardmäßige Anpassung zu einer standardisierten und intelligenten Produktion entwickelt, werden Sie nach Eingang der Nachfrage den visuellen Programmdesignprozess, den Verarbeitungsprozess, den Inspektionsprozess, den Verpackungs- und Lieferprozess usw. synchronisieren. Nach der Inbetriebnahme des Produkts überwacht unsere Linie in Shanghai auch den Betrieb des Produktlebenszyklus. Sobald ein Problem auftritt, werde ich es Ihnen früher mitteilen, sodass der gesamte Kundendienst ebenfalls unbemannt und intelligent abläuft.