Präzisionsindustriebewegungssysteme werden in Test-, Montage- oder Laser-Mikromaschine mit hohen Präzisions- und Hochwertkomponenten sowie in der Herstellung von Elektronik-, Optik- und Photonikherstellungen verwendet, um nur einige zu nennen. In Anbetracht der Tatsache, dass jedes in den USA verkaufte moderne Automobil über mindestens eine Kamera an Bord verfügt und dass High-End-Modelle mit einer Vielzahl von Sensoren ausgestattet sind, basierend auf Seh-, Ultraschall-, Radar- oder sogar LiDAR, wächst die Notwendigkeit einer Hochgeschwindigkeits- und Hochgenauigkeitsbewegungs- und Positionierungsausrüstung in der industriellen Automatisierung.

Viele dieser Sensoren benötigen während der Montage und/oder des Tests eine Mikron- oder Submikron-Präzision, und die verwendeten linearen und rotierenden Bewegungsmodule müssen für den Betrieb rund um die Uhr robust sein, was eine dynamische Leistung (Beschleunigung, Schnellschritt und Abwicklung mit minimalem Überschwingen und Abschlusszeit) bietet, um den Hochdurchsatzbedarf zu erreichen. Flexible Netzwerkprotokolle wie EtherCat, die eine synchronisierte Multi-Ach-Bewegung in Echtzeit ermöglicht, und die Fähigkeit der Synchronisation mit externen Ereignissen sind ein Plus, wenn es darum geht, die Präzisionspositionierungsgeräte mit Lasern, Machine Vision, Spendern usw. zu integrieren.

Die hohen Dynamik- und Wartungsanforderungen werden von linearen Motoren erfüllt - niedrige Trägheit, keine Reibung, keine Verschleiß. Eine hohe Auflösung und Genauigkeit erfolgt durch eine Vielzahl linearer Encoder-Optionen-absolute Encoder, z. Moderne lineare Encoder können die Bewegung in Schritten kleiner als einem Nanometer messen.

Für Anwendungen mit hoher Kraft sind Ball-Screws mit robusten Servomotoren und die Möglichkeit, direkt auf 110/240 Volt AC Servo-Laufwerken zu laufen. Die Fähigkeit des Endbenutzers, die Kugelschraubenschienen zu schmieren, ohne die Bühnen abzubauen, ist ein großer Vorteil.

Maschinenbauer in der Laserindustrie benötigen auch solche Positionierungsstadien, um heiße Partikel einen guten Widerstand gegen Ablagerungen und Toleranz zu bieten. Daher haben die linearen Stufen Seitendichtungsstreifen, Luftreinigungsanschlüsse und harte Abdeckungen. Da Größe und Masse der hergestellten Teile eine Herausforderung sein können, müssen die verwendeten Systemkomponenten sehr genau, steif, robust und zuverlässige Leistung bieten. Industrielle motorische Steckverbinder, die einfach zu handhaben und einzustellen sind, standardmäßige hohe Flex -Kabel und die Fähigkeit des Endbenutzers, die Kugelschraube zu schmieren, ohne die häufig angeforderten Stufen und anderen Funktionen abzubauen.

Konstrukteure, die eine einfache Installation benötigen, schätzen die bearbeitete Referenzkante der neuen Generation von linearen Phasen für die einfache Platzierung und Ausrichtung auf ihrer Maschinenbasis. Standard -Kabelverwaltungsoptionen und flexibles Motorkabelausgänge sind weitere Vorteile. Weitere wichtige Anforderungen für den Hersteller des linearen Stadiums sind die Fähigkeit, Metrologiedaten, Fehlerkorrekturzuordnung oder ausgerichtete XY- oder XYZ-Multi-Achsen-Kombinationen bereitzustellen.