Hier erfahren Sie alles Wichtige über Wartung, Verantwortung und Auswahl von Industriemaschinen.

Vor dem Zweiten Weltkrieg waren Maschinen einfach, sperrig und langsam. Da die Produktionsnachfrage gering war, verursachten Maschinenstillstände keine nennenswerten Probleme. Mit dem technologischen Fortschritt sind sie jedoch leichter und schneller geworden, und Unternehmen sind stark von ihnen abhängig. Gleichzeitig ist die Produktionsnachfrage rasant gestiegen, sodass Maschinenstillstände nun schwerwiegende Folgen für Unternehmen haben können.

Wie alle Maschinen müssen auch Geräte zur Oberflächenbearbeitung aus mehreren wichtigen Gründen gepflegt und gewartet werden. Erstens verlängert dies die Lebensdauer der Maschinen und reduziert die Kosten für teure Ersatzbeschaffungen. Zweitens verfügen Bauunternehmen selten über Ersatzgeräte für die Oberflächenbearbeitung. Fällt eine Maschine aus, bleibt ihnen nichts anderes übrig, als die Arbeit manuell zu erledigen. Eine Aufgabe, die normalerweise mit einer Maschine erledigt wird, kann dann die Arbeitskraft mehrerer Personen erfordern, was sich mit Sicherheit negativ auf die Finanzen des Unternehmens auswirkt.

Wie oft?

Viele Maschinenkomponenten – wie Hydraulikflüssigkeit, Batterien und Radmotoren – müssen ausgetauscht werden, bevor sie das Ende ihrer Lebensdauer erreichen.

Neue Maschinen benötigen eine Einlaufphase. Während dieser Phase werden Wartungsarbeiten häufiger durchgeführt. Beispielsweise sollte der Hydraulikfilter einer neuen Maschine nach 100 Betriebsstunden ausgetauscht werden, während dies bei einer älteren Maschine erst nach 200 Betriebsstunden erforderlich ist.

Um die Maschinen regelmäßig warten zu lassen, gibt es Unternehmen, die Checklisten anbieten, in denen die Bereiche hervorgehoben werden, die regelmäßige und wiederkehrende Wartungsarbeiten erfordern.

Verhütung

Da der Ausfall einer Maschine erhebliche Unannehmlichkeiten verursacht, ist Vorbeugung der beste Wartungsansatz. Bauunternehmer sollten sich mit dem normalen Aussehen und der Funktionsweise jedes einzelnen Geräts vertraut machen. So können sie potenzielle Probleme erkennen, bevor es zu einem Maschinenausfall kommt.

Wichtige Punkte, auf die Sie achten sollten

Bei der Oberflächenvorbereitung entstehen große Mengen an Staub und Schmutz, die Maschinen verstopfen und deren effektiven Betrieb beeinträchtigen können. Bauunternehmer können dies vermeiden, indem sie ihre Geräte regelmäßig reinigen und sicherstellen, dass alle beweglichen Teile einwandfrei funktionieren. Auch die regelmäßige Kontrolle auf lockere Muttern und Schrauben ist entscheidend, um längere Maschinenstillstände zu verhindern.

Schaber sind entweder selbstfahrend oder hydraulisch angetrieben. Es ist wichtig, die Hydraulikleitung auf Undichtigkeiten zu prüfen und die Verschraubung gegebenenfalls nachzuziehen. Die Schmierung der Verschraubungen muss ebenfalls gewährleistet sein. Darüber hinaus kann die Ansammlung von klebrigen Substanzen an den Schaberblättern deren Leistungsfähigkeit beeinträchtigen. Daher sollte dies durch regelmäßige Reinigung vermieden werden.

Strahlanlagen können auch selbstfahrend sein, werden aber häufig elektrisch betrieben. Diese Maschinen haben viele bewegliche Teile, daher ist es wichtig, sie regelmäßig auf Blockierungen, Fehlausrichtungen, unsachgemäße Montage oder defekte Komponenten zu überprüfen, da diese den Betrieb der Maschine beeinträchtigen können. Das Strahlrad ist ein häufiges Verschleißteil und sollte regelmäßig ausgetauscht werden.

Wer ist verantwortlich?

Es liegt in der Verantwortung des Auftragnehmers, zu wissen, wann Wartungsarbeiten an seinen Geräten erforderlich sind. Er sollte diese Arbeiten jedoch nur dann selbst durchführen, wenn er über die entsprechenden Werkzeuge und Kenntnisse verfügt. Wir empfehlen Auftragnehmern, zunächst die Bedienungs- und Wartungshandbücher ihrer Maschinen zu lesen.

Obwohl Wartungsarbeiten an Geräten zur Oberflächenvorbereitung zwar empfohlen, aber nicht vorgeschrieben sind, können einige Vermietungsfirmen die Durchführung zur Voraussetzung machen.

Worauf Sie bei Maschinen eines Originalherstellers achten sollten

Manche Originalhersteller (OEMs) bieten Garantien an. Installateure sollten ihre Garantiebedingungen prüfen, um sicherzustellen, dass ihre Geräte ausreichend abgedeckt sind und wer für die Wartung zuständig ist. Manche Unternehmen beschäftigen Servicetechniker oder sogar erfahrene Vertriebsmitarbeiter, die zu den Kunden reisen, um Wartungsarbeiten durchzuführen und Vorführungen anzubieten. So haben die Endnutzer die Möglichkeit, sich mit den Maschinen vertraut zu machen und Fragen zu stellen.

Es kann auch von Vorteil sein, ein Unternehmen zu finden, das regelmäßige Schulungen anbietet und so bestehenden und potenziellen Kunden einen detaillierten Einblick in die optimale Bedienung und Pflege der Geräte gibt.

Suchen Sie außerdem nach einem Unternehmen, das über ein Reparaturzentrum in seinem Werk und über Handbücher verfügt, in denen Sie Hinweise zur Wartung finden können.

Fazit: An allen Oberflächenbearbeitungsgeräten müssen vorbeugende Wartungsarbeiten durchgeführt werden, um die mit Maschinenstillstand verbundenen Probleme zu vermeiden.