خاصة بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب امتثال إدارة الأغذية والعقاقير أو وزارة الزراعة الأمريكية

تعد أدلة إعادة تدوير الكرة والأسطوانة هي العمود الفقري للعديد من عمليات وآلات الأتمتة ، وذلك بفضل دقتها العالية في الجري ، والصلابة الجيدة ، وقدرات الحمل الممتازة-الخصائص الممكنة من خلال استخدام AISI/ASTM 52100 Chrome Steel (يشار إليها عادةً باسم Bearing Steel) على أجزاء التحميل. ولكن نظرًا لأن تحمل الصلب ليس مقاومًا للتآكل ، فإن الأدلة الخطية المعاد تدويرها القياسية ليست مناسبة لمعظم التطبيقات التي تنطوي على السوائل أو الرطوبة العالية أو تقلبات درجة الحرارة الكبيرة.

لتلبية الحاجة إلى إعادة تدوير الأدلة والمحامل التي يمكن استخدامها في البيئات الرطبة أو الرطبة أو التآكل ، تقدم الشركات المصنعة إصدارات مقاومة للتآكل. لكن مستوى مقاومة التآكل المقدم من دليل خطي أو محمل يختلف ، اعتمادًا على المواد والعمليات المستخدمة في تصنيعها.

نظرًا لعدم وجود تعريف قياسي أو مقبول في الصناعة لمقاومة التآكل ، فقد قمنا بتجميع انهيار للمستويات الثلاثة الأكثر شيوعًا من مقاومة التآكل التي تقدمها الشركات المصنعة لإعادة تدوير الأدلة الخطية والمحامل ، إلى جانب استخداماتها الأساسية.

1-الأجزاء المعدنية الخارجية مصنوعة من الصلب المقاوم للتآكل

يتمثل خط الدفاع الأول ضد التآكل في معالجة أجزاء نظام المحمل التي ستتعرض للبيئة - وهي السكك الحديدية المحمل والسكك الحديدية. يمكن أن تكون هذه المكونات مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مارتينيسيتي. تعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ المارتينيسيت مثاليًا لتنفيذ التطبيقات لأنه يمكن معالجتها من أجل الاستقرار الأبعاد وتصلبها على تحمل الضغوط الشديدة والضغوط الهيرتيان المتأصلة في إعادة تدوير المحامل الخطية - وخاصة تلك التي تستخدم الكرات في العناصر المتداول.

تقدم بعض الشركات المصنعة قضبان دليل خطية مصنوعة من غير القابل للصدأ الأوستنيتي ، والذي يوفر مقاومة تآكل أفضل من غير القابل للصدأ. ومع ذلك ، لا يمكن تصلب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي بشكل كافٍ ولديه سرعة أقل وتحميلًا ، مما يجعله أقل ملاءمة للأسطح الحاملة من غير القابل للصدأ.

2-جميع الأجزاء المعدنية مصنوعة من الصلب المقاوم للتآكل

للتطبيقات التي تعرضها المياه المالحة ، والأحماض ، أو المحاليل القلوية (القواعد) ، أو البخار ، قد يكون من الضروري استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ لجميع الأجزاء المعدنية - الداخلية والخارجية على حد سواء إلى كتلة المحمل. نظرًا لأنها تحمل الحمل ، فإن الكرات أو البكرات مصنوعة عادةً من غير القابل للصدأ المارسينيتي (كما هو الحال مع الإسكان الحامل) ، في حين أن الأجزاء غير الحاملة ، مثل السحابات ، والألواح النهائية ، وأجزاء التشحيم ، مصنوعة من غير القابل للصدأ الأوستنيتي.

في هذا التكوين ، من المهم أن نلاحظ أن مكونات تحمل الحمل (وخاصة الطرق السباق والعناصر المتداول) مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بدلاً من تحمل الصلب ، لذلك يتم تقليل قدرات الحمل.

3 - الأجزاء المعدنية الخارجية مطلي بالكروم

بالنسبة لأعلى مستوى من حماية التآكل ، يمكن مطلي جميع الأسطح المعدنية المكشوفة - عادةً مع طلاء كروم صلب أو كروم أسود. توفر بعض الشركات المصنعة أيضًا طلاءًا أسودًا للكروم مع طلاء الفلوروبانيات (Teflon ، أو PTFE-Type) ، والذي يوفر حماية أفضل للتآكل. يمكن تطبيق اللوحات الكروم على معظم المعادن ، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ.

الجانب السلبي لطلاء محمل خطي أو مرشد السكك الحديدية هو أنه يضيف سمكه إلى الأسطح المطلية ، لذلك يغير تحملات الطول والعرض في التجمعات الحاملة.

خيارات أخرى لمقاومة التآكل

بالإضافة إلى الفولاذ المقاوم للصدأ والكروم للبصات للأدلة والمحامل الخطية ، هناك خيارات أخرى تتيح للمصممين والمستخدمين معالجة البيئات التآكل. واحد هو استخدام محمل خطي إعادة تدوير مع السكن (جسم) مصنوع من الألومنيوم. قد يكون هذا التصميم كافياً للتطبيقات التي تكون فيها الظروف الرطبة أو المسببة للتآكل ممكنة ولكن من غير المحتمل ، أو حيث لن تتعرض المكونات مباشرة للعوامل المسببة للتآكل. تتمتع محامل الألومنيوم بوزن أقل وغالبًا ما تكون أقل تكلفة من الخيارات الأخرى المقاومة للتآكل ، ولكنها عادة ما يتم تقديمها فقط في مجموعة صغيرة من الأحجام ، والأحمال المسبقة ، ودروس الدقة ، ولديها سعة حمولة ثابتة أقل من إصدارات الفولاذ أو الفولاذ المقاوم للصدأ.

خياران آخران مقاومان للتآكل للأدلة الخطية-خاصة بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب امتثال إدارة الأغذية والعقاقير أو وزارة الزراعة الأمريكية-هما لوحة النيكل والنيكل. بالإضافة إلى معايير الاجتماعات التي وضعتها وزارة الزراعة الأمريكية و FDA ، تقدم كلتا الصفائح مقاومة تآكل ممتازة وصلابة ويمكن استخدامها على مكونات الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ.