يتزايد الطلب على المنصات والطاولات والجسور وطاولات الفهرسة التي تتميز بسهولة التشغيل أو جاهزية التشغيل، ويعود ذلك بشكل رئيسي إلى توجه الصناعة نحو الخبرة المُركّزة والتجريد. فلا عجب أن مُصنّعي أنظمة الحركة يُكثّفون الآن من عمليات التكامل لمهندسي المصانع ومصنعي المعدات الأصلية.

مع زيادة أعمالنا مع شركات تصنيع المعدات الأصلية في مختلف الأسواق - بما في ذلك تلك الموجودة في صناعات العلوم الحيوية، والإلكترونيات الاستهلاكية، وأشباه الموصلات - كان علينا أن نتكيف.

هناك حاجة ماسة لمنتجات مخصصة فريدة من نوعها لمصنعي المعدات الأصلية والمستخدمين النهائيين دون غيرهم. يحتاج العديد من مصنعي المعدات الأصلية إلى عوامل شكل فريدة أو مواصفات دقيقة... ويتطلب الكثير منهم مراحل خطية صغيرة قدر الإمكان دون المساس بقدرات الإنتاج. ومن واجب مصنعي المسارح أو الطاولات أيضًا أن يظلوا على دراية بتكلفة مصنعي المعدات الأصلية ومتطلبات التسليم عند تلبية مشاريع الإنتاج الكمي المخصصة.

في الواقع، تقدم شركة فويو خدمات تتجاوز بناء مراحل مخصصة للعملاء. يدعم فريقها الهندسي المصممين بدءًا من التطبيق الأولي ومناقشات تصميم النموذج الأولي وحتى التسليم النهائي لطلب الإنتاج الضخم.

لذا يقترح FUYU أن يبحث مهندسو التصميم عن موردي مكونات الحركة والأنظمة التي تقدم:

دعم التصميم(للمساعدة في تصميم المراحل الخطية عند الحاجة) وتكامل النظام - للبناء داخليًا إذا طلب ذلك

عروض منتجات متنوعة، مع عدم رفض الأفكار المخصصة دون إجراء تحقيق أولي؛ تصميمات ومواد خاصة للمنتجات المخصصة التي يجب أن تعمل في بيئات صعبة

الاختبار- مع فرق هندسية لإجراء الاختبارات القياسية والمطلوبة من قبل العملاء قبل الشحن

إعداد التحكم الكامل في الحركة(مع محركات وأدوات تحكم ومحركات في مكان واحد) والتوافق مع محركات ووحدات تحكم المنافسين (لمرونة التصميم)

الدعم الميداني مع مهندسي الكهروميكانيكا(EMEs) متاحة للزيارة أثناء التثبيت والخدمة

دعم الضمان(مع ضمان قياسي على جميع المنتجات) بالإضافة إلى الدعم اللوجستي لتمديد فترة التسليم وتوفير التكاليف الأخرى

تقدم الشركات المصنعة الأخرى إصدارات متعددة جاهزة للاستخدام.

هذه المراحل عبارة عن أنظمة ميكانيكية كاملة، مع محركات أعمدة خطية متكاملة، ومشفرات، وأدلة خطية، ومحامل ... وهي مراحل تباع بأطوال وأحجام مختلفة للضربات.

حتى بالنسبة للتجميعات الديكارتية، تتوفر أدوات برمجية جديدة بكثرة لتبسيط التكامل. مثال على ذلك: يُفصّل كتالوج رقمي مكونات الحركة الخطية المُصممة مسبقًا بميزات للتجميع السريع والتكراري. إن إنقاذ مهندس التصميم من جهود تجميع الروبوتات الديكارتية يُتيح له التركيز على جوانب أخرى من تصميم المشروع.

أداة برمجية أخرى تتكون من برنامج داخلي لقياس الأحجام، يُحاكي دورات العمل الأكثر تقدمًا، ويُقدم مخططات تفصيلية للسلوك الحراري للمحركات التي تُشغّلها. سبب عدم توفر هذه الأداة للعامة هو استخدامها بيانات حساسة للمحركات للحصول على النتائج.

لكن هذا يُمكّننا من تحديد أحجام المحركات ليس فقط وفقًا لقيمة نيوتن متر ثابتة، بل أيضًا وفقًا لدورة العمل، والظروف البيئية، وقيود المحركات، وغيرها. حتى أن البرنامج يتنبأ بالسلوك الحراري بمرور الوقت. كل هذا يُتيح تحليلًا أكثر شمولًا، عادةً مع تواصل مكثف مع العميل، ويُمكّن المتخصصين من فهم المشروع ككل بشكل أفضل مع ضمان تصميم نهائي مُحسّن.

أحد جوانب الهندسة ذات القيمة المضافة من جانب موردي المسارح والرافعات على وجه الخصوص هو استخدام نماذج المحاكاة المستنيرة، وجداول بيانات Excel، وحتى البرامج الاحتكارية.

يتيح لنا برنامجنا محاكاة دورة عمل التطبيق وتحديد أداء محركاتنا في تلك الظروف. في النهاية، يتضمن النموذج توليد الحرارة، واستهلاك التيار، وكيفية تأثير الظروف المحيطة المختلفة وحدود الجهد على هذه المعلمات. هذا يمنح مصنعي المعدات الأصلية ومهندسي المصانع صورة أدق عن أداء المحركات والمحركات ذات الحركة الخطية (والمراحل) في التصميم النهائي للآلة، وكيف يتأثر التصميم بالتعديلات الطفيفة.