ستكون حياة المصنعين أسهل بكثير إذا كانت جميع عمليات التشغيل الآلي الخاصة بهم متجانسة. لسوء الحظ، هناك العديد من التطبيقات التي تتطلب التخصيص من أجل تلبية المتطلبات الفريدة لتطبيق العمل الآلي أو معالجة المواد. هذا هو الحال بالنسبة لأي تطبيق يتضمن مجموعة من المشابك اليدوية، والمؤثرات النهائية، والقابضون، والمفهرسات.

في هذه المرحلة، من المفيد الاعتراف بوجود فرق كبير بين "المنتج" المخصص و"الحل" المخصص، ويجب أن نحذر من أن استخدام المصطلحين بالتبادل ليس صحيحًا أو موصى به.

المنتج المخصص هو مكون تم تعديله ليناسب احتياجات تطبيق معين. ومن ناحية أخرى، فإن الحل المخصص يأخذ مكونات من عائلات مختلفة من المنتجات - والتي قد يكون بعضها بالفعل قد تم تخصيصه - ويجمعها معًا في حل يلبي احتياجات التطبيق. التمييز بين الاثنين يشبه معرفة أنه في حين أن كل الشمبانيا هي نبيذ فوار، فليس كل النبيذ الفوار شامبانيا.

ينصب تركيزنا في هذه المقالة على إنشاء حلول آلية مخصصة للتعامل مع المواد ومعالجة المواد والخطوات التي يجب إكمالها بدءًا من لوحة الرسم وحتى البناء النهائي لضمان تلبية احتياجات المستخدم النهائي بنجاح وبشكل موثوق.

التواصل هو المفتاح

تبدأ عملية إنشاء حل مخصص عندما يتواصل المستخدم النهائي مع مصمم الحل المقترح. الأهم هو وصف ما يجب أن يحدث في عملية التسليم أو، ببساطة، ما يجب نقله من النقطة أ إلى النقطة ب. وفي هذه العملية، يحتاج المصمم أيضًا إلى معرفة وزن وحجم وشكل الكائن الذي يحتاج إلى ليتم نقلها، وكذلك السرعة التي يجب أن يتم بها الإجراء.

يمكن أن تتضمن الأسئلة الأخرى المتعلقة بمتغيرات العملية والتي قد يلزم توصيلها إلى المصمم ما يلي:

• هل تتوفر ملفات CAD ثلاثية الأبعاد؟
• هل العينات متاحة؟
• هل المادة المراد التعامل معها مسامية؟
• هل المادة سامة أم خطرة أم خطرة؟
• هل تخطيطات الخلايا متاحة؟
• هل ستكون هناك حاجة إلى أدوات متعددة؟
• هل تتوفر أي مقاطع فيديو أو صور للخلية قيد التشغيل؟
• هل يجب استيفاء أي مواصفات أو معايير تنظيمية؟

من المسلم به أنه من المحتمل أن يكون هناك بعض التحرك ذهابًا وإيابًا بين المصمم والمستخدم النهائي في هذه المرحلة نظرًا لأن العميل قد يكون لديه فقط فكرة غامضة أو مخطط تفصيلي مبسط لما قد يحتاج إليه الحل النهائي المخصص أو المهام التي سيحتاج إلى تنفيذها . هذا هو المكان الذي يمكن أن يساعد فيه طرح الأسئلة الصحيحة من المصمم على وضع جميع القطع في مكانها الصحيح.

للمساعدة في عملية جمع المعلومات، قام العديد من مصممي منتجات العمل ومعالجة المواد المخصصة بإنشاء نماذج يمكن للعميل تعبئتها. تتيح ما يسمى بـ "نماذج الحلول" للعميل توفير معلومات أساسية حول العملية (الاستلام من؟ النزول إلى؟)، بالإضافة إلى معلومات محددة تتعلق، على سبيل المثال، بنوع الأتمتة (روبوت، رافعة جسرية، رافعة، إلخ) .) ، سيتم استخدام أنظمة تغيير الأدوات (يدويًا، تلقائيًا، لا شيء) والفراغ (فنتوري، منفذ فقط، مضادات الفيروسات القهقرية، وما إلى ذلك).

سيتم استخدام كافة المعلومات التي تم جمعها في مرحلة الاتصال الأولية من قبل المصمم لتحديد المكونات المطلوبة (وإذا كان أي منها يحتاج إلى تخصيص) لبناء الحل المخصص النهائي.

خمس خطوات للنجاح

بمجرد الانتهاء من جميع الأعمال الأساسية الأولية وتحديد مصادر المكونات، تبدأ عملية من خمس مراحل تؤدي إلى إنشاء رسم هندسي ونموذج تصوري سيكون بمثابة مخطط لبناء التصميم النهائي المخصص حل.

1. يتم إنشاء رسم لإثبات المفهوم يكون واقعيًا بنسبة 80% تقريبًا ويلاحظ جميع النطاقات التي تحتاجها الأداة لتعمل وفقًا لمواصفات المستخدم النهائي. يعد تقديم رسم للمراجعة أسهل من محاولة شرح النظام شفهيًا للعميل. سيقوم العميل بمراجعة هذا الرسم وإعلام المصمم إذا كان يلبي المعايير التشغيلية المطلوبة، مع العلم أنه يمكن اقتراح التعديلات وإجراء المراجعات. عندما تتم الموافقة على رسم إثبات المفهوم، يمكن للمصمم أن يزود العميل بجدول زمني أولي وميزانية ستكون ضرورية لإنجاز المشروع.

2. عندما يوقع العميل على التصميم، تبدأ مرحلة التصميم الفعلي، والتي، اعتمادًا على مدى تعقيد الحل الذي يجب إنشاؤه، يمكن أن تستمر عادةً من أربعة إلى ثمانية أسابيع.

3. بمجرد تسليم العميل اتفاقية الشراء، يتحقق المصمم من نطاق العمل (في عملية تُعرف باسم مراجعة "0% انطلاق") الذي يجب تنفيذه، وهو تأكيد للمواصفات التي تم توضيحها في الخطوة 1.

4. يتم تقديم مراجعات التصميم عند المراحل الرئيسية للمشروع من أجل ضمان تلبية جميع المعلمات المطلوبة للملاءمة والشكل والوظيفة للحل النهائي، بالإضافة إلى الجدول الزمني للاكتمال. سيستخدم العديد من المصممين أيضًا مستندات المخطط الزمني القياسية التي تشير إلى المدة المطلوبة وتواريخ البدء والانتهاء لمجموعة واسعة من المهام المتعلقة بالمشروع وما إذا كان قد تم استيفاء هذه الجداول أم لا. إذا لزم الأمر، يتم إجراء التعديلات، والتي قد تتطلب أو لا تتطلب طلب عرض أسعار منقحًا.

5. عند اكتمال التصميم بنسبة 50% تقريبًا، يقدم المصمم رسومات ثنائية الأبعاد وقائمة المواد (BOM) للنظام، بالإضافة إلى جميع المخططات الكهربائية و/أو الهوائية. تتم الموافقة على هذه الرسومات من قبل جميع الأطراف أو تخضع لمزيد من التعديلات. إذا تمت الموافقة على الرسومات، فسيتم إطلاق المشروع في مرحلة التصنيع، مع توفير تحديثات زمنية ثابتة لإبقاء جميع الدوائر على علم بتقدم الحل نحو الاكتمال.

6. في نهاية مرحلة التصنيع، يتم إحضار العميل لمراجعة البناء بنسبة 100% ومنحه الفرصة لرؤية وظيفة الحل المخصص في تطبيق حقيقي. في هذا الوقت، سيقوم المصمم بالتقاط صور أو مقاطع فيديو للتحقق من الجودة للحل المكتمل، والتي سيتم استخدامها لمقارنة تشغيل المشروع المكتمل بالتصميم الأصلي المقصود. عندما يتم منح الموافقة التشغيلية - أو "الشراء" - من قبل المستخدم النهائي، يتم شحن الحل النهائي، بالإضافة إلى دليل التثبيت والتشغيل والصيانة (IOM) وقائمة الأجزاء، إلى مصنع العميل للتثبيت والنشر في عملية العمل الآلي أو معالجة المواد.

فوائد الحلول المخصصة

كما ذكرنا سابقًا، يعد التواصل المتسق بين المصمم والموردين والمستخدم النهائي أمرًا بالغ الأهمية إذا كان من الممكن إنشاء حل مخصص يلبي احتياجات تطبيق العمل أو معالجة المواد. يمكن أن يكون للعمل مع خبير مؤهل في مجال الأتمتة المخصصة - بالإضافة إلى تقديم الحل المطلوب - بعض الفوائد الإضافية التي يمكن أن تؤدي إلى شراكة قوية وجديرة بالثقة بين المصمم والمستخدم النهائي، بما في ذلك:

1. امنح العميل القدرة على إكمال تصميم النظام بشكل أسرع، من خلال الاستفادة من خبير الأتمتة المخصصة لتصميم وبناء جزء من الماكينة له
2. توفير الخبرة في تطبيقات الأتمتة المخصصة التي ربما لم يكن المستخدم النهائي على دراية بها أو على علم بها من قبل
3. تقديم حل مخصص على أعلى مستوى كان من الممكن أن يواجه المستخدم النهائي صعوبة في تطويره بمفرده
4. إنشاء حل من شأنه أن يعزز في النهاية الإنتاجية التشغيلية للمستخدم النهائي ويقلل تكاليف التشغيل، مما يؤدي إلى تحسين السمعة داخل الصناعة وتحقيق نتيجة نهائية أقوى
5. إنشاء خط أساس من الثقة والموثوقية بين المصمم والمستخدم النهائي والذي يمكن استخدامه كأساس لمشاريع الحلول المخصصة المستقبلية

خاتمة

في حين أن التنوع قد يكون نكهة الحياة، بالنسبة للمصنعين الذين يعتمدون على معدات العمل الآلي ومناولة المواد في عملياتهم، فإن أي انحراف عن القاعدة يمكن أن يمثل تحديات. عندما تكون هناك حاجة إلى حل مخصص، يمكن للمصنعين الاستفادة من العمل مباشرة مع المصممين الذين يتمتعون بالخبرة والمهارة في أخذ فكرة وإنشاء مخطط من شأنه أن يؤدي إلى حل نهائي يلبي جميع الاحتياجات.

المفاتيح هي خطوط اتصال مفتوحة من أول اتصال إلى المنتج النهائي، واختيار شريك لديه خبرة في التخصيص. عندما يعمل المستخدمون النهائيون والمصممون والموردين في وئام، ستكون النتيجة إنشاء حل مخصص بأعلى مستويات الجودة في الوقت المناسب. والنجاح النهائي هو الحل الذي يلبي جميع احتياجات المستخدم النهائي والذي يؤدي إلى جداول الإنتاج الأمثل وتبسيط تكاليف التشغيل.