tanc_left_img

كيف يمكننا المساعدة؟

دعونا نبدأ!

 

  • نماذج ثلاثية الأبعاد
  • دراسات الحالة
  • ندوات المهندسين عبر الإنترنت
يساعد
سنس1 إس إن إس 2 سنس 3
  • هاتف

    الهاتف: +86-138-8070-2691 الهاتف: +86-150-0845-7270(منطقة أوروبا)
  • حساب التفاضل والتكامل

    حلول الأتمتة الصناعية

    ستكون حياة المصنّعين أسهل بكثير لو كانت جميع عمليات الأتمتة لديهم متجانسة. للأسف، يتطلب العديد منها تخصيصًا لتلبية المتطلبات الفريدة لتطبيقات تثبيت العمل أو مناولة المواد الآلية. وينطبق هذا على أي تطبيق يتضمن مزيجًا من المشابك اليدوية، والمُنفذات الطرفية، والملاقط، والمُفهرسات.

    في هذه المرحلة، من المفيد الاعتراف بأن هناك فرقًا كبيرًا بين "المنتج" المخصص و"الحل" المخصص، ويجب أن نحذر من أن استخدام المصطلحين بالتبادل ليس صحيحًا أو موصى به.

    المنتج المُخصَّص هو مُكوِّن مُعَدَّل لتلبية احتياجات تطبيق مُحدَّد. من ناحية أخرى، يجمع الحل المُخصَّص مكونات من عائلات مُختلفة من المنتجات - بعضها قد يكون مُخصَّصًا بالفعل - ويجمعها معًا في حلٍّ يُلبِّي احتياجات التطبيق. يُشبه التمييز بين الاثنين معرفة أنَّ جميع أنواع الشمبانيا نبيذٌ فوار، ولكن ليس كلُّ أنواع النبيذ الفوار شمبانيا.

    تركز مقالتنا في هذا المقال على إنشاء حلول مخصصة للعمل الآلي ومعالجة المواد والخطوات التي يجب إكمالها من لوحة الرسم إلى البناء النهائي من أجل ضمان تلبية احتياجات المستخدم النهائي بنجاح وموثوقية.

     

    التواصل هو المفتاح

    تبدأ عملية إنشاء حل مُخصّص عندما يتواصل المستخدم النهائي مع مُصمّم الحل المُقترح. والأهم من ذلك هو وصف ما يجب أن يحدث في عملية التسليم، أو ببساطة، ما يجب نقله من النقطة أ إلى النقطة ب. خلال هذه العملية، يحتاج المُصمّم أيضًا إلى معرفة وزن وحجم وشكل الجسم المطلوب نقله، بالإضافة إلى السرعة اللازمة لإتمام العملية.

    قد تتضمن الأسئلة الأخرى المتعلقة بمتغيرات العملية والتي قد يلزم توصيلها إلى المصمم ما يلي:

    • هل ملفات CAD ثلاثية الأبعاد متاحة؟
    • هل العينات متاحة؟
    • هل المادة المراد التعامل معها مسامية؟
    • هل المادة سامة أو خطرة أو خطيرة؟
    • هل تخطيطات الخلايا متاحة؟
    • هل ستكون هناك حاجة لأدوات متعددة؟
    • هل هناك أي مقاطع فيديو أو صور للخلية قيد التشغيل؟
    • هل هناك حاجة إلى تلبية أي مواصفات أو معايير تنظيمية؟

    من المؤكد أنه من المرجح أن يكون هناك بعض التشاور بين المصمم والمستخدم النهائي في هذه المرحلة، إذ قد لا تكون لدى العميل سوى فكرة مبهمة أو مخطط مبسط عن الشكل النهائي المطلوب للحل المُخصص أو المهام التي سيُنجزها. وهنا يأتي دور طرح الأسئلة الصحيحة من المصمم في وضع جميع العناصر في نصابها الصحيح.

    لتسهيل عملية جمع المعلومات، أنشأ العديد من مصممي منتجات مناولة المواد وحملها حسب الطلب نماذج يمكن للعميل تعبئتها. تتيح هذه النماذج، المسماة "نماذج الحلول"، للعميل تقديم معلومات أساسية حول العملية (من؟ إلى؟)، بالإضافة إلى معلومات محددة تتعلق، على سبيل المثال، بنوع الأتمتة (روبوت، رافعة، رافعة، إلخ)، وأنظمة تغيير الأدوات (يدوية، آلية، بدون) وأنظمة التفريغ (فنتوري، منفذ فقط، صمامات التفريغ العكسي، إلخ).

    سيتم استخدام كافة المعلومات التي تم جمعها في مرحلة الاتصال الأولية من قبل المصمم لتحديد المكونات المطلوبة (وما إذا كان أي منها يحتاج إلى تخصيص) لبناء الحل المخصص النهائي.

     

    خمس خطوات للنجاح

    بمجرد الانتهاء من جميع الأعمال الأساسية وتحديد مصادر المكونات، تبدأ عملية مكونة من خمس مراحل تؤدي إلى إنشاء رسم هندسي ونموذج مفاهيمي يعمل كمخطط لبناء الحل النهائي المخصص.

    ١. يُنشأ رسمٌ تجريبيٌّ واقعيٌّ بنسبة ٨٠٪ تقريبًا، ويُحدد جميع النطاقات التي تحتاجها الأداة للعمل وفقًا لمواصفات المستخدم النهائي. يُعدّ تقديم الرسم للمراجعة أسهل من محاولة شرح النظام للعميل شفهيًا. سيراجع العميل هذا الرسم ويُبلغ المصمم بمدى استيفائه للمعايير التشغيلية المطلوبة، مع العلم أنه يمكن اقتراح التعديلات وإجراء المراجعات. عند الموافقة على رسم تجريبيٍّ، يُمكن للمصمم تزويد العميل بجدول زمنيٍّ وميزانيةٍ أوليين مطلوبين لإنجاز المشروع.

    2. عندما يوقع العميل على التصميم، تبدأ مرحلة التصميم الفعلية، والتي قد تستغرق عادةً من أربعة إلى ثمانية أسابيع، وذلك اعتمادًا على مدى تعقيد الحل الذي يحتاج إلى البناء.

    3. بمجرد أن يسلم العميل اتفاقية الشراء، يتحقق المصمم من نطاق العمل (في عملية تُعرف باسم مراجعة "الانطلاق بنسبة 0%) الذي سيحتاج إلى تنفيذه، وهو تأكيد للمواصفات التي تم توضيحها في الخطوة 1.

    ٤. تُجرى مراجعات التصميم في مراحل المشروع الرئيسية لضمان استيفاء جميع المعايير المطلوبة لملاءمة وشكل ووظيفة الحل النهائي، بالإضافة إلى الجدول الزمني للإكمال. يستخدم العديد من المصممين أيضًا وثائق الجدول الزمني القياسية التي تُحدد المدة المطلوبة وتواريخ البدء والانتهاء لمجموعة واسعة من المهام المتعلقة بالمشروع، وما إذا تم الالتزام بهذه الجداول الزمنية أم لا. عند الحاجة، تُجرى تعديلات، وقد تتطلب هذه التعديلات مراجعة طلب عرض أسعار.

    ٥. عند اكتمال التصميم بنسبة ٥٠٪ تقريبًا، يُقدّم المُصمّم رسومات ثنائية الأبعاد وقائمة المواد (BOM) للنظام، بالإضافة إلى جميع المخططات الكهربائية و/أو الهوائية. تُعتمد هذه الرسومات من قِبل جميع الأطراف أو تُجرى عليها تعديلات إضافية. في حال الموافقة على الرسومات، يُنقل المشروع إلى مرحلة التصنيع، مع تحديثات مُستمرة للجدول الزمني لإبقاء جميع الأطراف على اطلاع بتقدم الحل نحو الإنجاز.

    ٦. في نهاية مرحلة التصنيع، يُطلب من العميل مراجعة عملية البناء بالكامل، وتُتاح له فرصة رؤية الحل المُخصص يعمل في تطبيق عملي. في هذه المرحلة، يلتقط المصمم صورًا أو مقاطع فيديو للتحقق من جودة الحل المُكتمل، والتي تُستخدم لمقارنة أداء المشروع المُكتمل بتصميمه الأصلي المُراد. بعد موافقة المستخدم النهائي على التشغيل، يُشحن الحل النهائي، مع دليل التركيب والتشغيل والصيانة (IOM) وقائمة قطع الغيار، إلى مصنع العميل للتركيب والتشغيل في عملية تثبيت العمل أو مناولة المواد الآلية.

     

    فوائد الحلول المخصصة

    كما ذُكر سابقًا، يُعدّ التواصل المستمر بين المصمم والموردين والمستخدم النهائي أمرًا بالغ الأهمية لإنشاء حل مُخصّص يُلبّي احتياجات تطبيق تثبيت العمل أو مناولة المواد. كما أن العمل مع خبير مُؤهّل في الأتمتة المُخصّصة - بالإضافة إلى تقديم الحل المطلوب - يُتيح أيضًا بعض المزايا الإضافية التي تُؤدّي إلى شراكة قوية وجديرة بالثقة بين المصمم والمستخدم النهائي، بما في ذلك:

    1. منح العميل القدرة على إكمال تصميم النظام بشكل أسرع، من خلال الاستفادة من خبير الأتمتة المخصصة لتصميم وبناء جزء من الماكينة لهم
    2. تقديم الخبرة في تطبيقات الأتمتة المخصصة التي قد لا يكون المستخدم النهائي على دراية بها أو على علم بها من قبل
    3. تقديم حل مخصص عالي الجودة قد يواجه المستخدم النهائي صعوبة في تطويره بمفرده
    4. إنشاء حل من شأنه في نهاية المطاف تعزيز الإنتاجية التشغيلية للمستخدم النهائي وتقليل التكاليف التشغيلية، مما يؤدي إلى تحسين السمعة داخل الصناعة وتحقيق نتائج أقوى
    5. إنشاء خط أساس من الثقة والموثوقية بين المصمم والمستخدم النهائي والذي يمكن استخدامه كأساس لمشاريع الحلول المخصصة المستقبلية

     

    خاتمة

    بينما يُعدّ التنوع جوهر الحياة، إلا أن أي انحراف عن المألوف قد يُشكّل تحديًا للمصنعين الذين يعتمدون على معدات آلية لتثبيت العمل ومناولة المواد في عملياتهم. عند الحاجة إلى حل مُخصّص، يُمكن للمصنعين الاستفادة من العمل مباشرةً مع مصممين ذوي خبرة وكفاءة في تحويل الأفكار إلى مخططات تُنتج حلاًّ نهائيًا يُلبي جميع الاحتياجات.

    مفاتيح النجاح هي فتح قنوات اتصال مفتوحة من أول اتصال وحتى المنتج النهائي، واختيار شريك ذي خبرة في التخصيص. عندما يعمل المستخدمون النهائيون والمصممون والموردون بتناغم، ستكون النتيجة إنشاء حل مخصص في الوقت المناسب وبأعلى جودة. والنجاح النهائي يكمن في حل يلبي جميع احتياجات المستخدم النهائي، مما يؤدي إلى تحسين جداول الإنتاج وتبسيط تكاليف التشغيل.


    وقت النشر: ١٨ سبتمبر ٢٠٢٣
  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا