ستكون حياة الشركات المصنعة أسهل بكثير إذا كانت جميع عمليات الأتمتة المتجانسة. لسوء الحظ ، هناك العديد من الذين يتطلبون التخصيص من أجل تلبية المتطلبات الفريدة لتطبيق العمل الآلي أو معالجة المواد. هذا هو الحال بالنسبة لأي تطبيق يتضمن مزيجًا من المشابك اليدوية ، والمؤثرات النهائية ، والمستقبلات والمؤشرات.

في هذه المرحلة ، يعمل على الاعتراف بأن هناك فرقًا كبيرًا بين "منتج" مخصص و "حل" مخصص ، ويجب أن نحذر من أن استخدام المصطلحات غير صحيح أو موصى به.

المنتج المخصص هو مكون تم تعديله لتناسب احتياجات تطبيق معين. من ناحية أخرى ، يأخذ حل مخصص مكونات من عائلات مختلفة من المنتجات - قد تم تخصيص بعضها بالفعل - وتجمعها معًا في حل يلبي احتياجات التطبيق. إن التمييز بين الاثنين يشبه معرفة أنه على الرغم من أن جميع الشمبانيا نبيذ فوار ، فإن كل النبيذ الفوار هو الشمبانيا.

ينصب تركيزنا في هذه المقالة على إنشاء حلول مخصصة للأعمال الآلية ومعالجة المواد والخطوات التي يجب إكمالها من لوحة الرسم إلى البناء النهائي لضمان تلبية احتياجات المستخدم النهائي بشكل موثوق.

التواصل هو المفتاح

تبدأ عملية إنشاء حل مخصص عندما يصل المستخدم النهائي إلى مصمم الحل المقترح. الأهم من ذلك هو وصف ما الذي يجب أن يحدث في عملية التسليم ، أو ببساطة ما يجب نقله من النقطة A إلى النقطة B. ضمن هذه العملية ، يحتاج المصمم أيضًا إلى معرفة وزن الكائن وحجمه وشكله الذي يحتاج إلى نقله ، وكذلك السرعة التي يحتاج إليها الإجراء.

يمكن أن تشمل الأسئلة الأخرى المتعلقة بمتغيرات العملية التي قد تحتاج إلى توصيلها إلى المصمم:

• هل توفر ملفات CAD ثلاثية الأبعاد؟
• هل العينات متاحة؟
• هل يتم التعامل مع المادة المسامية؟
• هل المواد سامة أو خطرة أم خطرة؟
• هل تخطيطات الخلايا متاحة؟
• هل ستكون هناك حاجة إلى أدوات متعددة؟
• هل تتوفر أي مقاطع فيديو أو صور للخلية؟
• هل يجب الوفاء بأي مواصفات أو معايير تنظيمية؟

من المسلم به أنه من المحتمل أن يكون هناك بعض ما يدور بين المصمم والمستخدم النهائي في هذه المرحلة لأن العميل قد يكون لديه فكرة غامضة أو مخطط مبسط لما قد يحتاجه الحل النهائي المخصص إلى الظهور أو المهام التي سيحتاجها إلى القيام بها. هذا هو المكان الذي يمكن أن يساعد فيه طرح الأسئلة الصحيحة من المصمم جميع القطع في مكانها.

للمساعدة في عملية جمع المعلومات ، قام العديد من مصممي منتجات العمل المخصصة ومعالجة المواد بإنشاء نماذج يمكن تملأها من قبل العميل. تتيح هذه "نماذج الحلول" هذه "نماذج الحلول" للعميل تقديم معلومات أساسية حول العملية (الالتقاط من؟ الانخفاض إلى؟) ، إلى جانب معلومات محددة ، على سبيل المثال ، ما هو نوع الأتمتة (الروبوت ، Gantry ، الرافعة ، إلخ) ، سيتم استخدام أنظمة تغيير الأدوات (اليدوي ، السيارات ، لا) والفراغ (Venturi ، Port فقط ، ARV ، إلخ.

سيتم استخدام جميع المعلومات التي يتم جمعها في مرحلة الاتصال الأولية من قبل المصمم لتحديد المكونات المطلوبة (وإذا كان هناك حاجة إلى تخصيص أي منها) لإنشاء الحل المخصص النهائي.

خمس خطوات للنجاح

بمجرد الانتهاء من جميع أعمال الخلفية الأولية ومصادر المكونات التي تم تحديدها ، تبدأ عملية من خمس مراحل تؤدي إلى إنشاء رسم هندسي ونموذج مفهوم سيكون بمثابة مخطط لبناء الحل المخصص النهائي.

1. يتم إنشاء رسم إثبات للمفهوم حوالي 80 ٪ واقعية ويلاحظ جميع النطاقات التي تحتاجها الأداة من أجل العمل على مواصفات المستخدم النهائي. يعد توفير رسم للمراجعة أسهل من محاولة شرح النظام لفظياً للعميل. سيقوم العميل بمراجعة هذا الرسم وإخبار المصمم ما إذا كان يفي بالمعلمات التشغيلية المطلوبة ، مع العلم أنه يمكن اقتراح التعديلات وإجراء المراجعات. عندما تتم الموافقة على رسم إثبات المفهوم ، يمكن للمصمم تزويد العميل بجدول زمني أولي أولي سيكون ضروريًا لإكمال المشروع.

2. عندما يوقع العميل على التصميم ، يتم بدء مرحلة التصميم الفعلية ، والتي ، اعتمادًا على تعقيد الحل الذي يجب بناؤه ، يمكن أن يستمر عادة من أربعة إلى ثمانية أسابيع.

3. بمجرد قيام العميل بتسليم اتفاقية الشراء ، يتحقق المصمم من نطاق العمل (في عملية تُعرف باسم مراجعة "0 ٪ انطلاق") والتي ستحتاج إلى تنفيذها ، وهو تأكيد للمواصفات التي تم توضيحها في الخطوة 1.

4. يتم توفير مراجعات التصميم في معالم المشروع الرئيسية لضمان استيفاء جميع المعلمات المطلوبة للتناسب والشكل ووظيفة الحل النهائي ، وكذلك الجدول الزمني للإنجاز. سيستخدم العديد من المصممين أيضًا مستندات الجدول الزمني القياسي التي تشير إلى مواعيد المدة المطلوبة والبدء والإنهاء لمجموعة واسعة من المهام المتعلقة بالمشروع وما إذا كانت هذه الجداول قد تم استيفاءها أم لا. إذا لزم الأمر ، يتم إجراء تعديلات ، والتي قد تتطلب أو لا تتطلب RFQ منقحة.

5. عندما تم الانتهاء من التصميم بنسبة 50 ٪ تقريبًا ، يوفر المصمم رسومات ثنائية الأبعاد وفاتورة من المواد (BOM) للنظام ، إلى جانب جميع المخططات الكهربائية و/أو الهوائية. تتم الموافقة على هذه الرسومات إما من قبل جميع الأطراف أو تخضع لمزيد من التعديلات. إذا تمت الموافقة على الرسومات ، فسيتم إصدار المشروع في مرحلة التصنيع ، مع توفير تحديثات جدول زمني ثابت للحفاظ على جميع الدوائر الانتخابية المطلوبة على تقدم الحل نحو الانتهاء.

6. في نهاية مرحلة التصنيع ، يتم إحضار العميل لمراجعة البناء بنسبة 100 ٪ وإتاحة الفرصة لرؤية وظيفة الحل المخصصة في تطبيق حقيقي. في هذا الوقت ، سيقوم المصمم بالتقاط صور أو مقاطع فيديو للتحقق من الجودة للحل المكتمل ، والتي سيتم استخدامها لمقارنة تشغيل المشروع المكتمل بتصميمه الأصلي المقصود. عندما يتم تقديم الموافقة التشغيلية-أو "الشراء"-من قبل المستخدم النهائي ، يتم شحن الحل النهائي ، إلى جانب دليل التثبيت والتشغيل والصيانة (IOM) وقائمة قطع الغيار ، إلى مصنع العميل للتثبيت والنشر في عملية العمل الآلية أو عملية التعامل مع المواد.

فوائد الحلول المخصصة

كما ذكرنا ، يكون التواصل المتسق بين المصمم والموردين والمستخدم النهائي أمرًا بالغ الأهمية إذا كان يمكن إنشاء حل مخصص يلبي احتياجات تطبيق العمل أو معالجة المواد. يمكن أن يكون لدى خبير التوت المخصص المؤهل-بالإضافة إلى تقديم الحل المطلوب-بعض الفوائد الإضافية التي يمكن أن تؤدي إلى شراكة قوية وجديرة بالثقة بين المصمم والمستخدم النهائي ، بما في ذلك:

1. امنح العميل القدرة على إكمال تصميم النظام بشكل أسرع ، من خلال الاستفادة من خبير التوت المخصص لتصميم وبناء جزء من الجهاز لهم
2. توفير الخبرة في تطبيقات التوت المخصصة التي قد لا يكون المستخدم النهائي على دراية بها من قبل
3. قم بتسليم حل مخصص لأعلى سطر يمكن للمستخدم النهائي أن يكافح في التطوير بمفرده
4. قم بإنشاء حل من شأنه أن يعزز في النهاية الإنتاجية التشغيلية للمستخدم النهائي وتقليل تكاليف التشغيل ، مما يؤدي إلى تحسين السمعة داخل الصناعة وخلاصة القاع أقوى
5. إنشاء خط أساس للثقة والموثوقية بين المصمم والمستخدم النهائي الذي يمكن استخدامه كأساس لمشاريع حل المخصصة في المستقبل

خاتمة

على الرغم من أن التنوع قد يكون توابل الحياة ، بالنسبة للمصنعين الذين يعتمدون على معدات العمل الآلية ومعالجة المواد في عملياتهم ، فإن أي انحراف عن القاعدة يمكن أن يمثل تحديات. عندما تكون هناك حاجة إلى حل مخصص ، يمكن للمصنعين الاستفادة من العمل مباشرة مع المصممين الذين لديهم خبرة ومهارة في أخذ فكرة وإنشاء مخطط سيؤدي إلى حل نهائي يلبي كل احتياجات.

المفاتيح هي خطوط اتصال مفتوحة من أول جهة اتصال إلى المنتج النهائي ، واختيار شريك لديه خبرة في التخصيص. عندما يعمل المستخدمون النهائيون والمصممون والموردون في وئام ، ستكون النتيجة هي إنشاء حل مخصص في الوقت المناسب من أعلى مستويات الجودة. والنجاح النهائي هو الحل الذي يلبي جميع احتياجات المستخدم النهائي التي تؤدي إلى جداول الإنتاج المحسنة وتكاليف التشغيل المبسطة.