tanc_left_img

كيف يمكننا المساعدة؟

دعونا نبدأ!

 

  • نماذج ثلاثية الأبعاد
  • دراسات الحالة
  • ندوات عبر الإنترنت للمهندسين
يساعد
sns1 sns2 sns3
  • هاتف

    الهاتف: +86-180-8034-6093 الهاتف: +86-150-0845-7270(منطقة أوروبا)
  • abacg

    نظام الحركة الخطية لخط إنتاج الأتمتة

    تصميم نظام مدفوع بالحزام عالي السرعة والدقة.

    عند تصميم نظام قيادة الحزام، فإن الخطوة الأولى هي اختيار الحزام الأكثر ملاءمة للتطبيق. لكن البكرات تلعب أيضًا دورًا مهمًا في أداء الحزام - خاصة في أنظمة تشغيل الحزام المتزامن، حيث يمكن أن يؤثر التشابك المناسب لأسنان الحزام مع أخاديد البكرة على كل شيء بدءًا من مقدار عزم الدوران الذي يمكن نقله إلى معدل الحزام أوضاع التآكل والفشل المحتمل.

    يتم تحديد بكرات الحزام المتزامنة عادةً من خلال عدد الأخاديد (المشابهة لعدد الأسنان الموجودة على الحزام)، ودرجة الأخدود (المشابهة لمسافة سن الحزام)، وعرض البكرة.

    يتم تحديد ميل الأسنان المطلوب (وبالتالي ميل الأخدود) أثناء اختيار الحزام، بناءً على عزم الدوران التصميمي والسرعة. يعد عزم الدوران والسرعة أيضًا من العوامل الأساسية في تحديد عرض الحزام، وبالتالي عرض البكرة. (عرض البكرة الموصى به عادة ما يكون أكبر قليلاً من عرض الحزام ويأخذ في الاعتبار المساحة المطلوبة لحواف البكرة.) يتم تحديد عدد أخاديد البكرة حسب نسبة السرعة المطلوبة.

    تتضمن معلومات الأبعاد أيضًا نوع وحجم المحور لتوصيل البكرة بعمود القيادة. تشتمل الخيارات الشائعة لتركيب البكرة على البطانات ذات القفل المستدق، أو البطانات المستدقة المقسمة، أو البطانات QD (الفصل السريع)، أو التجاويف البسيطة مع أو بدون مفاتيح.

    تقدم بعض الشركات المصنعة بكرات على شكل قضبان، ليتم قطعها وتشكيلها بواسطة المستخدم. في حين أن هذا يمكن أن يكون حلاً اقتصاديًا لنماذج الكميات الصغيرة، فإن دقة البكرة أمر بالغ الأهمية لضمان تتبع الحزام بشكل صحيح، ونسبة السرعة، والكفاءة.

    يتم تحديد التفاوتات المقبولة للبكرة من قبل الاتحادات التجارية (مثل جمعية نقل الطاقة الميكانيكية، MPTA) ومن قبل منظمة المعايير الدولية (ISO). في بعض الحالات، تحدد الشركات المصنعة الكبرى للأحزمة أيضًا التفاوتات المسموح بها لملفات أسنان معينة.

    تشمل تفاوتات التصنيع الرئيسية لبكرات الحزام المتزامن ما يلي:

    1. القطر الخارجي للبكرة

    2. الانحراف بين تجويف البكرة والقطر الخارجي للبكرة

    3. التوازي بين تجويف البكرة والأوجه الرأسية للبكرة

    4. دقة درجة الأخاديد

    5. التوازي بين الأخاديد والتجويف.

    من المهم ملاحظة أن البكرات قد تحتاج أيضًا إلى الخضوع لموازنة ثابتة أو ديناميكية بعد التصنيع.

    يمكن تصنيع بكرات الحزام المتزامن من مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك الألومنيوم والفولاذ والحديد الزهر والمواد البلاستيكية المختلفة. تحدد مادة البكرة وزنها وقصورها الذاتي، وبالتالي تؤثر على الأداء الديناميكي لنظام تشغيل الحزام. يؤثر اختيار المواد أيضًا على مقدار الضوضاء الناتجة عن النظام، حيث تولد البكرات المصنوعة من البولي كربونات (البوليمر الحراري) ضوضاء أثناء التشغيل أكثر من البكرات المعدنية.


    وقت النشر: 28 ديسمبر 2020
  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا