لتحقيق الأداء العالي وطول العمر، تتضمن صيانة نظام الرافعة واستكشاف أعطاله عدة خطوات أساسية.

الصيانة الدورية:

1. التشحيم: قم بتشحيم القضبان والمحامل بشكل دوري لتقليل الاحتكاك والتآكل.
2. النظافةاستخدم الهواء المضغوط أو فرشاة ناعمة للحفاظ على الجهاز خاليًا من الغبار أو الحطام أو أي بقايا أخرى يمكن أن تؤثر على تشغيله ودقته.
3. شد الحزام: تحقق بانتظام من شد الأحزمة وتأكد من أنها ليست مشدودة للغاية أو مرتخية للغاية مما يؤثر على جودة الطباعة.
4. المحاذاة: الحفاظ على الدقة والاتساق في المطبوعات من خلال التحقق من محاذاة أذرع الرافعة وتعديلها.
5. تحديثات البرامج الثابتة: يتم تحقيق أحدث التحسينات وإصلاحات الأخطاء عند تحديث البرامج الثابتة للجهاز باستمرار.

استكشاف الأخطاء وإصلاحها:

1. أخطاء الطباعة: افحص الأحزمة بحثًا عن أي ارتخاء أو تلف، وأعد معايرتها إذا لزم الأمر عندما تبدأ المطبوعات في إظهار عدم الدقة.
2. أصوات غير عاديةقد تشير الأصوات غير المعتادة إلى مشاكل ميكانيكية مثل تلف المحامل أو عدم محاذاة المكونات. استبدل الأجزاء التالفة حسب الحاجة بعد تحديدها.
3. إزاحة الطبقات: تحقق من شد الحزام المناسب من بين أمور أخرى إذا حدثت تحولات أثناء دورات الطباعة.
4. جودة طباعة رديئةقد تتسبب الانسدادات في حدوث تشوهات في الأسطح الخشنة؛ لذا نظف الفوهة وافحص عملية تغذية الخيوط.
5. رموز الخطأينبغي الرجوع إلى دليل الشركة المصنعة للاطلاع على تقنيات استكشاف الأخطاء وإصلاحها المحددة التي يجب اتباعها عند ظهور رمز الخطأ على شاشة النظام.

المشاكل الشائعة في أنظمة الرافعات الجسرية

1. تآكل الحزامقد تتعرض الأحزمة في نظام الرافعات الجسرية، مع مرور الوقت، للتلف مثل الارتخاء أو التآكل أو حتى الانقطاع. ويمكن الحد من هذه المشكلة من خلال الفحص الدوري لحالتها واستبدالها في الوقت المناسب.
2. انحراف المعايرةقد يؤدي الاستخدام المتكرر إلى انحراف أو عدم محاذاة، مما ينتج عنه عدم دقة في الطباعة. لذا، يجب إعادة معايرة نظام الرافعة بشكل دوري لضمان دقته.
3. أعطال المحركقد تتعرض المحركات الخطوية المستخدمة في نظام الرافعة للتلف أو السخونة الزائدة أو الأعطال الكهربائية. لذا، فإن مراقبة أدائها واستبدال المحركات المعيبة يضمن استمرارية العمليات دون انقطاع.

ممارسات الصيانة الروتينية

1. التنظيف المنتظمتأكد من الحفاظ على نظافة جميع أجزاء نظام الرافعة، مثل الأحزمة والبكرات والفوهة. فالغبار والحطام المتراكم فيها قد يؤدي إلى مشاكل في الأداء، مما يتسبب في النهاية في تآكلها.
2. التشحيمقم بتشحيم الأجزاء المتحركة لنظام الرافعة من حين لآخر لتقليل الاحتكاك وتجنب التآكل المبكر. استخدم مادة التشحيم الموصى بها من قبل الشركة المصنعة للحصول على أفضل النتائج.
3. شد المكوناتمن المهم فحص جميع البراغي والصواميل والوصلات داخل نظام الرافعة وربطها بانتظام. فإذا ارتخت المكونات، فقد يتسبب ذلك في عدم المحاذاة، وبالتالي انخفاض جودة الطباعة.
4. فحوصات المعايرةيمكن الحفاظ على دقة نظام الرافعة إذا تم إجراء فحوصات معايرة دورية. وتشمل هذه الفحوصات فحص تسوية السرير، وفحص محاذاة الرافعة، وفحص ارتفاع الفوهة.
5. تحديثات البرامج الثابتةتأكد من تحديث البرامج الثابتة لنظام الرافعة عند الضرورة. قد تشمل التحديثات التي تُصدرها الشركات المصنعة خلال عمليات الصيانة تحسينات في الأداء أو إصلاحات للأخطاء، بالإضافة إلى ميزات جديدة.

استكشاف أخطاء عدم المحاذاة وإصلاحها

قد تتأثر جودة الطباعة بشكل كبير بمشاكل عدم المحاذاة في أنظمة البوابات. إليك بعض خطوات استكشاف الأخطاء وإصلاحها الفعّالة:

1. فحص شد الحزامتأكد من شد جميع الأحزمة بشكل صحيح. قد يؤدي انزلاق الأحزمة غير المشدودة إلى عدم محاذاتها. قم بشدها أو استبدالها حسب الحاجة.
2. فحص وصلة البكرة والحزامتأكد من تثبيت البكرات بإحكام على أعمدة المحرك، وأن الأحزمة مثبتة بشكل صحيح داخل أخاديد البكرات. تؤدي البكرات غير المثبتة بإحكام أو غير المحاذية إلى حركات غير دقيقة.
3. التحقق من وظائف محرك الخطوةتأكد من أن جميع محركات الخطوة تعمل بشكل طبيعي دون فقدان أي خطوة. قد ينتج عن عطل في أحد المحركات عدم اكتمال عملية تحديد الموضع.
4. التحقق من وجود عوائقينبغي فحص أي عوائق مادية في نظام الرافعة أو أي حطام موجود بداخله. يجب إزالة أي عوائق يتم العثور عليها لضمان حرية الحركة.
5. إعادة معايرة الطابعةكرر عملية المعايرة مع التركيز على تسوية السرير، ومحاذاة البوابة، وارتفاع الفوهة. يتم ضمان المحاذاة الصحيحة من خلال عملية معايرة دقيقة.